a、预镀工艺，该工艺是将活化后并经清水冲洗的钛金铝型材置于由食盐、盐酸和水组成的液体中进行化学处理，处理温度为常温，处理时间至液体发生激烈化学反应为止。
b、电镀工艺，该工艺中镀液成份包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，工艺条件：电流3-4A /dm2
阴极移动、5-7A/dm2
空气搅拌，镀液温度50-60℃，PH 值3．9-4．2，电镀时间15分钟。
铝与浓硝酸、浓硫酸接触迅速形成一层均匀的致密氧化膜Al2O3（氧化铝虽为 两性金属氧化物，但此氧化铝属α-Al2O3六方紧密堆积晶体 ， 分子间排列十分紧密不易反应），阻碍的铝的氧化，但在温度高的情况下，铝会和浓硝酸、浓 硫酸反应溶解。
铝与浓硝酸、浓硫酸接触迅速形成一层均匀的致密氧化膜Al2O3（氧化铝虽为 两性金属氧化物，但此氧化铝属α-Al2O3六方紧密堆积晶体 ， 分子间排列十分紧密不易反应），阻碍的铝的氧化，但在温度高的情况下，铝会和浓硝酸、浓 硫酸反应溶解。
一、铝及铝合金镀银工艺
铝或铝合金的镀银比一般铜件镀银要困难得多，工艺过程也比较复杂。主要原因是铝及铝合金本身的性能与其他金属不一样，铝是属于两性金属，与酸和碱都起反应，前处理稍有不当，就会造成表面过腐蚀。而且铝及其合金无论是在空气中还是在溶液中都极易产生氧化膜，这层氧化膜如果不去除干净，将影响镀层的结合力。
铝及其合金镀银最关键的是镀层与基体金属结合力的问题。因此，必须采取特殊的处理方法，才能在铝基体上得到结合强度良好的银镀层。采用浸锌的方法能较好地解决这个难点。
浸锌是利用铝的电位较负，在电解质溶液中容易发生置换的原理，置换出一层较薄的锌层。这层锌层夹在基体金属与银镀层之间，起到增强镀层与基体金属的结合强度的作用。 在铝及其合金镀银过程中，还要注意以下几点：
1）无论是脱脂还是碱洗，NaOH的含量都不要太高，时间也不要太长，以免表面出现过腐蚀。 2）浸锌这道工序是能否得到满意镀层的关键。浸锌要进行两次，因为第一次浸锌后，锌层比较粗糙。用1：1的HN0，将其退除后，进行第二次浸锌，第二次浸锌后，只有得到均匀、细密、与基体结合力良好的锌层时，才能进入下道工序。
3）浸锌过程中要注意摆动，防止零件互相重叠而造成局部无锌层。 4）若发现浸锌质量不好，用1：1的HN0，退除后再重新浸锌。
5）浸锌后的零件在进入氰化镀铜溶液时要带电人槽，并用大电流冲击镀2min后，再回到正常电流。在电镀中若发现零件表面发黑、发暗时，可将零件取出经过处理后再电镀。 6）铝件镀铜后，可按铜件镀银的正常工序进行。
酸蚀目的：去除铝件经碱蚀后表面残留的铜、铁、镁、锰、硅等不溶于碱的残渣
保证了镀层结合力。
酸蚀原理：酸蚀溶液具备强酸性、强氧化性能迅速溶解工件经碱蚀后表面的挂灰
同时使金属铝表面形成一层很薄的均匀的致密氧化膜。
铜、铁、镁、锰等与酸蚀液中的浓硝酸、浓硫酸发生的反应：
X + HNO3 → XNO3 + H2O + NO2↑
X + H2SO4 → XSO4 + H2O + SO2↑ （X泛指铜、铁、镁、锰等金属）
硅、硅酸钠（硅在碱蚀中与碱的反应产物，难溶）与酸蚀液中的氢氟酸发生的
反应：
Si + 4HF = SiF4↑+2H2
Na2SiO3 + 6HF = 2NaF + SiF4 + 3H2O
Na2SiO3 + 6HF = Na2SiF6 + 3H2O
铝与浓硝酸、浓硫酸接触迅速形成一层均匀的致密氧化膜Al2O3（氧化铝虽为 两性金属氧化物，但此氧化铝属α-Al2O3六方紧密堆积晶体 ， 分子间排列十分紧密不易反应），阻碍的铝的氧化，但在温度高的情况下，铝会和浓硝酸、浓 硫酸反应溶解。
二、铝合金镀银工艺配方
铝型材镀银金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀银工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，预镀工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
