当然零库存是不行的,最起马经常用的几种规格要有备料,因为价格会随时变的,当你急用时你就不会为材料而烦恼
铝合金配料计算完成后应及时准备所有材料，备料时，应注意下列各点：
1)备料前应认真检查、复审配料计算卡片，看元素是否有漏配、错配、超标，炉料选用是否符合规定。
2)所备炉料的品种、品位、级别必须与卡片上的相一致。
3)所备炉料必须干燥、清洁、无油污和尘土。
4)所备炉料尺寸符合要求并便于装炉。
5)所备炉料的数量必须与卡片上的相一致，有变动时应注明。磅秤的灵敏度和精确度应符合要求。
6)所备炉料吊运方便、安全，并与装炉顺序相适应。
7)对人体有害的原材料，如铍氟酸钠等要按熔次单独备料，严防中毒。
8)全部炉料备齐后应复查核对，并吊往装炉现场与熔炼人员交接。
领用物料程序
1物料领用部门开据《领料单》经部门经理，PMC经理及其它相关人员签字批准后，交由仓库组长安排备发物料。
2仓库组长根据《领料单》备料，并注意严格按照颜色客控标贴好物的“先进先出”。
3货仓仓管员根据《领料单》备料，并注意严格按照颜色管控标贴好物料的“先进先出”。
4物料领用部门相关人员按《领料单》清点物料，无误后各自在《领料单》上签字确认取回各自单联。
5货仓仓管员根据《领料单》做好《仓库物资收付卡片》，并把《领料单》交由相关仓库组长进行复核。
6仓库组长复核《领料单》确认单据与实际发料是否一致，若有不一致的情况，须查明原因后交由PMC经理协调处理。
7仓库组长将相关单据整理,存档和分发相关部门.
保证合理的装炉顺序对于保证快速熔化，减少元素烧损，提高熔炉的生产率和熔炼品质，保护炉底、炉墙，提高熔炉的寿命具有重要的意义。对于反射炉，确定装炉顺序的基本原则是：
1)易烧损的炉料应装在炉底，或加入液体铝中；
2)熔点较高的中间合金应装在炉料上层；
3)大块废料和原铝锭应装在中间层；
4)低熔点和易烧损的纯金属待炉料熔化后加入；
5)为保护炉底，装炉前最好以废板材或短料铺底；
6)除铜、镁、锌外，其余炉料应尽可能一次装入；
7)电炉接受液体料时，在来料过程中，最好先将所补入或冲淡用料加入炉内。
对装炉的基本要求是：紧密均匀，尽可能一次装入；炉料不与加热元件接触，不妨碍火焰正常流动；装炉时间短，尽可能机械化、自动化。
1所备原材料必须符合原材料使用的规定和配料计算所确定的种类和数量要求。
2所备原料必须准确过磅。
3 所备原材料的数量（重量）要如实填写在生产随行卡片上，配料时少量多料或少料由配料班长如实填写在卡片上对应数字的右上角，多料量控制在500Kg以内。
4当现场存料与卡片的配料不相符时，应征得配料计算员的同意方可改用其他料。
5根据现场原材料的存放情况，废料的大小及厚薄等情形，各熔次的料要搭配使用，严禁造成熔炼时多次加料。
6按卡片、按熔次备料，上一熔次装炉后方可备下一熔次的炉料。
7备料过程中，要做好自检工作，不得将铁丝、铁皮等有害金属、杂物混入炉料。
8所备炉料，纯金属和中间合金、金属添加剂要单独堆码，不得与炉料混装。
9根据上一熔次炉内的剩料情况及在线处理装置的状况（放干或存料），可以对炉料酌情增减，但必须告知配料计算员，并在卡
