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铝型材及铝合金成品退火冷却的温度控制

   日期:2012-08-20     浏览:2936    评论:0    
核心提示:2A12合金的熔点为502度,其实退火分好多种的,有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、成品退火等,根据其达到目的不同退火时间也有所变化,不是我弄得深奥,生产中确实是这样, 那我认为你的大概为机加工间隔的去应力退火,建议退火温度为320-350之间,退火时间为2小时左右。 至于操作按说明书来,不是太难,先预设温度320,到温后开始计时,然后随炉冷却,60度左右出炉即可
铝型材及铝合金成品退火是根据产品技术条件要求,保证铝合金材料具备一定的组织和性能的最终热处理。铝合金成品退火分为高温退火(生产软制品)和低温退火(生产不同状态的半硬制品)。
    高温退火是以“0”为标志的热处理状态,保证材料为完全再结晶组织和良好的塑性。对于热处理可强化的变形铝合金,要使强化相充分沉淀形成稳定的第二相,防止淬火效应和随后的自然时效。在保证铝合金制品获得良好的组织和性能的条件下,退火温度不宜太高,保温时间不宜过长。应注意控制好退火后的冷却速度。热处理不可强化的变形铝合金可以出炉后在空气中冷却。对于热处理可强化的变形铝合金,退火保温结束后应以不大于30℃/h的速度在炉中冷却到270℃以下,随后出炉在室温中冷却。
    低温退火多用于纯铝和热处理不可强化的铝合金。主要目的是消除内应力和部分软化制品。低温退火由于不是完全软化,要保持一定的加工硬化,因而制定低温退火工艺比较复杂。必须先制定出退火温度和力学性能的变化曲线,然后再根据技术条件要求的性能,确定出退火温度范围。铝合金挤压的型、棒材一般不采用低温退火。冷轧的板材、管材的半硬制品多采用低温退火。高温退火制度见表3—5—11。
表3—5—11铝合金成品退火制度表

合金
制品种类
退火温度/℃
保温时间/h
冷却方式
    1035,1200
    5A02
    5A03
    5A05
    5A06
    3A21
    铝管、型材
    铝合金线材
    铝合金棒材
    铝合金线材
    管、棒、型材
    铝合金线材
    铝棒、型材
    铝合金线材
    420490
    370410
    420490
    370410
    370390
    370410
    420490
    370410
    1.5
    1.5
    1.5
    1.5
    1.5
    1.5
    2.0
    1.5
出炉后室温冷却
    2A06
    2A11
    2A12
    2A16
    6A02
    7A04
    6063
    铝合金线材
    铝型、棒材
    铝合金棒材
    铝合金线材
    管、棒、型材
    铝型、棒材
    管、棒、型材
    380410
    340360
    400450
    350370
    370390
    340360
    405425
    2.0
    3.O
    3.0
    1.5
    1.5
    3.O
    2.5
以不大于30℃/h的速度冷却至270%以下出炉室温冷却7A04冷却到150℃出炉室温冷却


    日本变形铝合金的热处理工艺及室温典型的力学性能见表3—5—12。
    表3—5—13为美国变形铝合金典型热处理规范。表3—5—14为美国变形铝及铝合金典型退火规范。
表3—5—12  日本变形铝合金热处理工艺及室温力学性能表
 

合金
液相线
温度
/℃
固相线
温度
/℃
淬火
温度
/℃
软化退
火温度
/℃
时效工艺
力学性能标准
备注
温度
/℃
时间
/h
sb
/MPa
s0.2
/MPa
δ/%
1050
657
646
345
O—75
30
39
 
1100
657
646
345
O—70
30
43
 
2011
638
541
525
340~410
160
14
T3—380
T8—405
295
310
15
12
 
2014
638
507
500
340~410
175
8
O一185
T4—425
T6—485
95
290
415
18
20
13
 
2017
640
513
505
340~410
室温
>96
O—180
T4—425
70
275
22
22
 
2218
635
532
510
340.410
170
10
T61—405
T72—330
305
255
13
11
 
2219
643
543
535
340.4/0
室温
175
>96
18
O一170
T4—360
T6—415
75
185
290
18
20
10
 
2024
638
502
495
 
室温
190
>96
8~16
O—185
T4—440
T8—450
75
290
415
20
19
6
 
3003
654
643
415
O—110
H16—180
40
170
30
5
 
3004
654
629
345
O一180
H36—260
70
230
20
5
 
3105
657
638
345
O—115
H16—195
55
170
24
4
 
4032
571
532
505,520
415▲
室温
170
>96
12
T6—380
315
9
▲退火后以
30℃/h速度冷至260℃后出炉空冷
6063
655
615
520
415▲
175
8
O一90
T5—185
T6—240
50
145
215
12
12
6061
652
582
515~550
室温
175
>96
8
O—125
T4—240
T6—310
55
145
275
25
22
12
 
6101
654
621
510
175
6~8
T6—220
195
15
 
615l
650
588
510~525
413
170
8~12
T6—303
255
5
 
7003
650
155
8~16
T5—360
325
18
 
7075
635
460~470
415
175
8~10
T6—570
505
1l
 

    表3—5—13  美国变形合金典型热处理规范表

合金
产品名称
固溶处理
时效处理
金属温度/℃
状态
金属温度/cc
保温时间/h
状态
2014
挤压管、棒、型材
495~505
T4,742
155~l65
170~180
18
8
T6,T62
2219
2024
6005
6061
6066
6070
6262
6463
7001
7075
7178
挤压管、棒、型材
挤压管、棒、型材
挤压管、棒、型材
挤压管、棒、型材
挤压管、棒、型材
挤压管、棒、型材
挤压管、棒、型材
挤压管、棒、型材
挤压管、棒、型材
挤压管、棒、型材
挤压管、棒、型材
530~540
485~498
525~535
515~550
515~540
540~550
520~540
515~525
460~470
460~470
460—470
T31,T351
T73,T42
T1
T4
T4,T42
T4
T4,T42
T4,T42
W
W
W
185~195
185~195
170~180
170~180
170~180
155~165
170~180
170~180
115~125
115~125
115~125
18
12
8
8
8
18
12
8
24
24
24
T81
T62,T81
T5
T6
T6
T42
T6
T5、T6
T6,T62
T6,T62
T6,T62

    表3—5—14  美国变形铝及铝合金典型退火规范表

合金牌号
金属温度/℃
保温时间/h
状态
合金牌号
金属温度/℃
保温时间/h
状态
1060
1100
1350
2014
2017
2024
2036
2117
2219
3003
3004
3105
5005
5050
5052
5056
5083
5086
345
345
345
415
415
415
358
415
415
415
345
345
345
345
345
345
345
345
2~3
2~3
2~3
2~3
2~3
2~3
① 
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
5154
5254
5454
5456
5457
5652
6005
6053
6061
6063
6066
7001
7075
7178
钎接板
N0.11及12
N0.21及22
N0.23及24
345
345
345
345
345
345
415
415
415
415
415
415
415
415
415
345
345
345
2~3
2~3
2~3
2~3
2~3
2~3
2~3
2~3
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
O
注:①铝合金材料在炉内的时间不必长于将其各部分加热到退火温度所需的时间,不控制冷却速度。
    ②从退火温度冷却到260时,降温速度以30℃/h为宜,以免产生固溶热处理效应。200℃以下的冷却速度无关紧要。在345℃退火后,不控制冷嘲热讽却速度。
    ③可以不控制冷却速度冷却到205℃C或以下,然后再加热4h达到230℃。在345℃退火时,对冷却速度可不加控制。

 
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