图 云南某有色金属加工厂湿法处理阳极泥工艺流程
硫酸浸铜:
(1)技术条件:硫酸浓度0.6~0.9mol/L;液固比=4:1;浸出温度90℃以上;浸出时间4h。
(2)上清液送沉铜,浸出渣送去浸银。
硝酸浸银:
(1)技术条件:硝酸浓度2~4mol/L;液固比=4:1;浸出温度90℃以上;浸出时间4h。
(2)上清液补充适量新酸,重新浸出新阳极泥。这样反复使用至溶液中AgNO3浓度达到饱和,再送去沉银。滤渣用热水洗至无Ag+为止,然后送去浸铋;洗液送沉银。
回收银:
(1)沉银:饱和硝酸银溶液和含银洗水在常温下加盐酸沉银。盐酸加入量以不生成AgCI2-,AgCl32-为宜。AgCl沉淀在避光条件下洗至中性。
(2)氨溶:AgCl沉淀用工业氨水溶解,生成Ag (NH3)2Cl。
(3)水合肼还原:Ag (NH3)2Cl用水合肼还原产出银粉,纯度为97%~98.5%。
(4)银的熔铸:烘干后的银粉装入坩埚并加入适量熔剂和氧化剂后置于烧柴油供热的地炉中部,用压缩空气将柴油雾化后从切线方向喷入炉内进行加热。熔铸成的银锭含银可达99.9%以上。
回收铋:
(1)浸银后的滤渣洗净Ag+后进行浸铋,技术条件为:浸出液成分(g/L):90~100 H2SO4, 90~100 NaCl;液固比=4:1;浸出温度90℃;浸出时间4b。
(2)浸出后液(滤液)用铁粉置换产出海绵铋(含60%~75%Bi),置换后液补充适量H2SO4和NaCl后返回浸铋。浸出渣(滤渣)送还原熔炼回收锡铅。
(3)海绵铋洗涤后送去生产精铋。
(1)技术条件:硫酸浓度0.6~0.9mol/L;液固比=4:1;浸出温度90℃以上;浸出时间4h。
(2)上清液送沉铜,浸出渣送去浸银。
硝酸浸银:
(1)技术条件:硝酸浓度2~4mol/L;液固比=4:1;浸出温度90℃以上;浸出时间4h。
(2)上清液补充适量新酸,重新浸出新阳极泥。这样反复使用至溶液中AgNO3浓度达到饱和,再送去沉银。滤渣用热水洗至无Ag+为止,然后送去浸铋;洗液送沉银。
回收银:
(1)沉银:饱和硝酸银溶液和含银洗水在常温下加盐酸沉银。盐酸加入量以不生成AgCI2-,AgCl32-为宜。AgCl沉淀在避光条件下洗至中性。
(2)氨溶:AgCl沉淀用工业氨水溶解,生成Ag (NH3)2Cl。
(3)水合肼还原:Ag (NH3)2Cl用水合肼还原产出银粉,纯度为97%~98.5%。
(4)银的熔铸:烘干后的银粉装入坩埚并加入适量熔剂和氧化剂后置于烧柴油供热的地炉中部,用压缩空气将柴油雾化后从切线方向喷入炉内进行加热。熔铸成的银锭含银可达99.9%以上。
回收铋:
(1)浸银后的滤渣洗净Ag+后进行浸铋,技术条件为:浸出液成分(g/L):90~100 H2SO4, 90~100 NaCl;液固比=4:1;浸出温度90℃;浸出时间4b。
(2)浸出后液(滤液)用铁粉置换产出海绵铋(含60%~75%Bi),置换后液补充适量H2SO4和NaCl后返回浸铋。浸出渣(滤渣)送还原熔炼回收锡铅。
(3)海绵铋洗涤后送去生产精铋。