五金烤漆前处理原理

磷 化 工 序 作 用 及 目 的

1.化学除油：清除工件表面的各种油污

   被除物表面存在各种油污，如未洗净就涂装，则将对涂膜与被涂物的结合力产生有害影响，严重时膜能成片脱落。因此在涂装前被涂物表面必须仔细清除掉各种污物。

2.除锈：清除工件表面的各种氧化皮、锈迹。

   金属的腐蚀产物（铁锈、氧化皮）、焊渣、砂、碱斑及水垢属于无机污垢，在涂装前如果不从被涂物表面清除上述污垢，不仅影响涂层的附着力、外观、耐蚀性，而且锈蚀在漆膜下继续蔓延。

 3.磷化

    磷化膜具有多孔性，涂料可以渗入到这些孔隙中来提高涂层的附着力，磷化膜使金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻了涂层腐蚀。

4.表调：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点。

5.黑色金属表面主要污物清除方法

磷 化 机 理

磷化

    用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜的过程叫金属的磷化处理。所生成的覆盖层（磷化膜）能提高抗蚀性和绝缘性，并能增加涂层的附着力。

      磷化按照成膜的不同，可分为锌系和铁系，其中锌系又可分为锌锰、锌钙和锌系。按照使用温度的不同，可分为高温、中温、常（低）温，常（低）温磷化是当前的发展方向。

      ①首先是磷酸的反应，不同的磷化体系有不同的反应机理及过程现象，可分如下几个步骤。

   一代盐向二代盐或三代盐方向移动

   Me(H₂Po₄)₂----------MeHPo₄+H₃Po₄

   3Me(H₂Po₄)₂---------MeHPo₄+H₃Po₄

      ②然后是铁在磷酸中溶解

   Fc+2H⁺---------Fe²⁺+H₂      （Me代表任意金属离子）

　  ③同时在溶液中还存在基体金属和一代金属盐直接反应

  Fe+ Me(H₂Po₄)₂-------MeHPo₄+FeHPo₄+H₂

      Fe+ Me(H₂Po₄)₂-------MeFe(HPo₄)₂+H₂

铁 系 磷 化 的 过 程

铁系磷化的过程可用下面方程

  4Fe+8NaH₂Po₄+4H₂O+2O₂ ----- 4Fe(H₂Po₄)₂+8NaOH

 上述反应中的磷酸亚铁一半被氧化成磷酸铁

   2Fe(H₂Po₄)₂+6NaOH+1/2O₂ ------ 2Fe(OH)₃+2NaH₂Po₄+2H₂O

  由于Fe(OH)₃不稳定，干燥时转化为氧化物

   2 Fe(OH)₃ ----- Fe₂O₃+3H₂O

   4Fe+4NaH₂Po₄+3O₂ ----- 2FePO₄+Fe₂O₃+3Na₂HPo₄+3H₂O

   按照磷化的体系不同，其工艺流程也分为以下两个不同的流程。

 ①锌系：化学除油（水洗）---- 除锈 ---- 水洗（中和）---- 表调

---- 磷化 ---- 水洗 ---- 水洗 ---- 烘干

     ②铁系：化学除油 ---- 水洗 ---- 除锈 ---- 水洗 ---- 磷化  ---- 水洗 ---- 烘干

磷 化 膜 缺 陷 及 改 进

（磷化后不良缺陷，造成脱漆、生锈直接原因）

磷化膜的缺陷原因及改进措施