铝电解槽寿命是受多种因素影响的一项综合指标，是铝电解生产技术水平的重要标志。现在我国电解铝技术属国际中上等水平，但与国外先进水平相比，电解槽寿命相差500～1000天，如何延长铝电解槽寿命已成为我国铝工业发展亟待研究和解决的大问题。
该项目在全面研究我国电解槽寿命现状及主要影响因素的基础上，提出了杜绝早期破损、保持中期运行稳定、晚期加强监护的三大系统关键技术的研究方向及相应的技术措施。
该项目技术创新点如下：
1、一次成型大规格硼钛复合层可湿润阴极、石墨含量大于30%的高石墨质阴极、氮化硅结合碳化硅―炭复合侧块系列产品的配套使用，明显提高了电解槽运行的稳定性，降低了炉底压降。
2、焦粒焙烧启动技术的优化与推广应用，有利于提高槽寿命。
3、研究并提出了不同类型电解槽内衬材料体系，为优化电解槽结构设计提供了依据。
该项目将研究的新技术、新工艺、新材料进行系统研究集成，整体在中国铝业股份有限公司的部分不同类型的大型预焙槽上进行了工业试验和推广应用。通过该项目的实施，使中铝公司电解槽的平均寿命提高了300天，创造的效益为5607万元。
目前我国电解铝工业正处在产业结构调整时期，本项目为我国铝工业提高铝电解槽寿命提供了不可或缺的技术，推动了我国电解铝工业的整体技术水平进入世界先进行列，产生了显著的经济效益和社会效益。
