铝型材热挤压模具设计不同于一般的机械零件设计，而是介于机械加工与压力加工之间的一种工艺性设计。除了应参考机械设计所需遵循的原则以外，尚需考虑热挤压条件下的各种工艺因素，其中包括由设计者本身确定的因素、模子加工者确定的因素和挤压生产者确定的因素。文章来源：大沥铝材商务网
⑴由模子设计者确定的因素。包括：挤压机的结构，压型嘴的选择或设计，模子的结构和外形尺寸，模子材料，模孔数和挤压系数，制品的形状、尺寸及允许的公差，模孔的形状、方位和尺寸，模孔的收缩量、变形挠度、定径带与入料系统配合的确定，以及挤压时的应力应变状态等。
⑵由模子加工者确定的因素，包括：模子尺寸和形状的精度，定径带和入料系统的加工精度，表面粗糙度，表面渗碳、脱碳及表面硬度变化情况，端面平行度等。
⑶由挤压生产者确定的因素。包括：模具的装配及支承情况，铸锭、模具和挤压筒的加热温度，挤压速度，工艺润滑情况，产品品种及批量，合金及铸锭质量，牵引情况，拉矫力及拉伸量，被挤压合金及铸锭规格，产品出模口的冷却情况，工模具的对中性，挤压机的控制与调整，导路的设置，滑出工作台及矫直机的长度，挤压机的吨位和挤压筒的比压，挤压残料长度等。
在设计前，拟订合理的工艺流程和选择最佳的工艺参数，综合分析影响模具效果的各种因素，是合理设计挤压模具的必要和充分条件。文章来源：大沥铝材商务网
