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铝材脱脂后的几种化学表面处理工艺流程及化学配方

   日期:2010-10-20     浏览:1977    评论:0    
核心提示:至于不含铬酐的电解抛光,许多文章都列举了不少配方,大多是在磷酸,硫酸为主的抛光液中加入些有机酸(比如柠檬酸、酒石酸,草酸)或醇(比如乙醇、丁醇、甘油)等,以图通过这些添加剂取代铬酐对铝表面起缓蚀抛光作用。但经试验,这类配方存在成本高,电解液稳定性差等缺点,难于在大工业生产中推广使用。据报导,上海有不少单位已致力于无铬酐电解抛光试验有些厂最近还通过了鉴定。我们期待各地同行在这方面能有突破性的试验成果。
1、脱脂处理

  铝材表面脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。

2、化学处理1

  铝材脱脂后于下述溶液中化学处理:

  浓硫酸 27.3  重铬酸钾 7.5  水  65.2

  在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:

  磷酸 10  正丁醇 3   水  20  

  此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。

3、化学处理3

  铝型材脱脂后于下述溶液中化学处理:

  氟化氢铵   3-3.5  氧化铬  20-26  磷酸钠 2-2.5  浓硫酸 50-60

  硼酸   0.4-0.6  水 1000

  在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。

4、化学处理4

  脱脂后于下述溶液中化学处理:

  磷酸  7.5  氧化铬 7.5  酒精 5.0   甲醛(36-38%)80

  在15-30°C浸渍10-15min,然后在60-80°C下水洗、干燥。

5、阳极化处理

  铝材脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:

  浓硫酸   22g/l  

  在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。

6、化学处理6

  铝型材脱脂后于下述溶液中化学处理:

  重铬酸钾 66   硫酸(96%)666  水  1000

  在70°C下浸渍10min,然后水洗,干燥。

7、化学处理7

  铝材脱脂后于下述溶液中化学处理:

  硝酸(d=1.41) 3   氢氟酸(42%) 1

  在20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。

8、阳极化化学处理

  铝型材喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:

  氧化铬   100  硫酸 0.2  氯化钠 0.2

  在40°C下于10min内将电压从0 V升至10V,保持20min,再在5min内从10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。

  [方法9]

  脱脂后于下述溶液中化学处理:

  硅酸钠  10   非离子去垢剂0.1

  在65°C下浸渍5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。

  [方法10]

  脱脂后在下述溶液中化学处理:

  氟化钠 1  浓硝酸 15  水 84

  在室温下浸渍1min,水洗后再在下述溶液中处理:

  浓硫酸   30   重铬酸钠 7.5  水   62.5

  在室温下浸渍1min,水洗,干燥。

 
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