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全球电解铝工业技术发展概述

   日期:2010-09-08     浏览:1202    评论:0    
核心提示:电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,既电解。
 现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃—970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,既电解。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体,其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理,除去有害气体和粉尘后排入大气。阴极产物是铝液,铝液通过真空抬包从槽内抽出,送往铸造车间,在保温炉内经净化澄清后,浇铸成铝锭或直接加工成线坯.型材等。

目前全世界共有44个产铝国家,1998年世界原铝产量将近2 250万吨,这些铝都是用电解法生产出来的。电解法自诞生以来其基本理论变动很小,但电解槽的结构却有很大的改进和发展,世界上当前主要有四种电解槽:旁插阳极棒连续自焙阳极电解槽(即旁插槽),上插阳极棒连续自焙阳极电解槽(即上插槽),连续预焙阳极电解槽,预焙阳极电解槽(即预焙槽)。近四十年来,预焙槽的发展最快。为了进一步增加铝产量和降低能耗,各工业国家纷纷致力于电解槽的大型化和操作自动化以及有关工艺设备的试验研究,许多国家已建成和投产20万安培以上大型现代化中间加料的预焙槽系列,电解操作的机械化、自动化程度和劳动生产率日益提高。随着科学的发展,管理技术也在不断提高,生产技术经济指标不断刷新,环境保护也越来越受重视,有的国家解决得很好或已基本解决。总的看来,世界铝生产发展的趋势是铝电解槽在不断地大型化和现代化,铝生产技术在不断地改进,铝产量在不断地增长,对环境影响在不断地改善。
    金属铝采用电解方法生产出来以后,一般均将铝液铸造成铝锭,即商品铝锭,以供给用户重新熔化后进行各种方式的深加工,制成各种铝制品。
    重熔铝锭产品质量标准如下。
    (1)重熔用铝锭的化学成分规定如表。

  重熔用铝锭的化学成分

牌号

化学成分/%

Al(≥)

杂质(≤)

Fe

Si

Cu

Ca

Mg

其他品种

总和

Al99.85

99.85

0.12

0.08

0.005

0.03

0.03

0.015

0.15

Al99.80

99.8

0.15

0.1

0.01

0.03

0.03

0.02

0.2

Al99.70

99.7

0.2

0.13

0.01

0.03

0.03

0.03

0.03

Al99.60

99.6

0.25

0.18

0.01

0.03

0.03

0.03

0.4

Al99.50

99.5

0.3

0.25

0.02

0.03

0.03

0.03

0.5

Al99.00

99

0.5

0.45

0.02

0.05

0.05

0.05

1

    (2)铝锭外观  铝锭应呈银白色。铝锭表面应整洁,无较严重的飞边和气孔,允许有轻微的夹渣。
    (3)铝锭质量和锭型  每块铝锭质量为(20±2)kg或(15±2)kg[但按国际惯例(15±2)kg锭现在一般不生产]。铝锭锭型应符合有关形状和尺寸的要求,以适合贮存、包装和运输的需要。

 
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