铝型材挤压模具常见故障及修理方法（型材由于热胀冷缩，出料后，其规格会比模具规格小约1丝米10忽米。方管、园管，新模来了先测壁厚均匀否，再看工作带平否，才能开始使用或修）
快了 （鼓起来）
堵快的地方或者磨慢的地方，在工作带快的那边进料方向磨导口（减慢），工作带慢的那边出料方向磨导口或把工作带变窄（加快）
慢了 （凹进去，也有慢鼓）
磨慢的地方或者堵快的地方，同上反方向（实心与空心在同一铝型材上出现，实心比空心出料开始要慢，后来就跟上了）
料头不快，后来快为假快
工作带不平，往让它慢的方向磨，让它工作带平
料头不慢，后来慢为假慢
工作带不平，往让它快的方向磨，让他它工作带平
带齿的扭曲
往它扭曲的方向反方向磨（因为你往哪个方向磨，他就会往哪个方向扭）
带凹槽槽小了、大了
把凹槽附近的工作带侧面磨个储料洞，反之堵该地区周围
型材有划痕
新模氮化试模后抛光前先导口，棒不好，工作带有垃圾
铝合金型材有筋
模具工作带开裂，冲掉，有微小划痕 解决办法返厂维修，用磨针在工作带划痕周围左右平磨，让它微凹
壁厚不均匀
敲上模壁厚薄的那边，磨壁厚厚的那边
散热器和类似散热器牙慢了、快了
慢了在牙顶上附近开储料洞、快了就堵
带螺丝孔及差不多同类的小孔慢了、快了
开导流板孔，抛光小孔工作带、堵导流孔
