前面我们已经介绍过挤压工模具的工作条件，今天我们来讲一下铝材挤压模具的日常使用规范。
1. 挤压机在挤压前，模具组件应加热到一定温度。挤压模、模垫、挤压垫、针尖、模支承应加热到400～500℃，加热时间为2～8 h，对于大型平面分流组合模、舌型模系统应取上限；
2. 对于铝、镁合金挤压模，一般采用无润滑挤压；
3. 模子组件要与挤压中心线保持同心，以便挤压制品顺利通过；
4. 创造良好的工艺条件，避免闷车与堵模；
5. 每个模子每次挤压的通过量不宜过多，当挤压到一定数量后，即使尚未失效，也应更换保养；
6. 模具组件的表面应光洁，无缺陷，特别是两端面要平整光滑，以免接触不良而产生应力集中；
7. 模具应及时修理和反复氮化，以提高寿命；
8. 挤压时上压要慢，速度要均匀，防止冲击挤压；
9. 穿孔和挤压时，要尽量减少模具的激冷激热强度，避免冷水直接浇到模具上；
10. 要定期测量模具的硬度和尺寸，及时修复和更换模具，使之经常保持良好的工作状态；
11. 挤压工模具在装卸和更换时，应采用专用工具，轻拿轻放，以免碰伤损坏；
12. 应加强模具的保管，建立模具随行卡片，作好使用原始记录。
