今天小编带大家一起来看看双动挤压机的穿孔过程。在用实心铸锭挤压管材时，挤压机必须实行穿孔挤压，穿孔过程如下图所示。
图为双动铝材挤压机中的穿孔挤压原理示意图
从图中可以看出，用实心铸锭挤压管材，在挤出管材之前必须先用挤压针进行穿孔。穿孔时挤压针一般不涂润滑剂或只涂一层较薄、较干的润滑剂。如用60%～70%苯甲基硅油加30%～40%粉状石墨的润滑剂。在挤压前可不清理挤压针上所粘附的金属屑。
用实心铸锭穿孔挤压可以简化铸锭铸造工艺并减少锭坯的车削、搪孔工序，减少了几何废料。挤出管材内表面品质好，成品率高，尤其对较大直径的软合金拉伸管毛料效果更为明显。一般内表面品质要求高的管材宜采用穿孔挤压。穿孔挤压还可减少粗晶环和缩尾等缺陷，提高组织、性能的均匀性。与组合模挤压相比，所使用的工具和模具的设计、制造较简单，使用寿命较长，而且产品无焊缝，适用作重要受力构件。
但是穿孔挤压由于金属向前流动，金属与挤压针之间产生的摩擦力很大(因针上没有润滑剂或润滑剂很少)，当铸锭较长和挤压温度较低时，很容易把针拉断，因此经常需要换针。挤压大直径管材时，由于管前端的实心堵头太大，增加几何废料。另外在一般情况下，管材前端的偏心度较大。