一、拉伸矫直机
主机：包括电机、油泵、油缸、油箱、机架、导向车、可转动钳口、配电箱等；
随动机：包括随动车架、固定式钳口、压紧机构等。
机身：由大型槽钢及型钢焊接而成。
拉伸矫直机的结构见图3—7—29，主要技术参数见表3—7—58和3—7—59
图3—7—29张力矫直机结构示意图
1——车架；2——油箱；3——油缸；4——液压系统；5——车架；6——转动机构；7——压紧油缸；
8——钳口；9——导轨；10——钳口；11——油缸；12——车架；13——拉钩
表3—7—58航星铝材设备厂拉伸机主要技术参数表
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拉伸力/kN |
100 |
120 |
140 |
220 |
280 |
380 |
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油缸直径/mm 拉直行程/mm 控制方式 电机功-率/kW 钳口高度/mm 钳口拉紧 扭转矫直方式 |
φ100 1200 脚踏控制前后 7.5 50 手动推拉杆 手动 |
φ110 1200 脚踏控制前后 7.5 50 手动推拉杆 手动 |
φ125 1200 脚踏控制前后 1l 80 手动推拉杆 手动 |
φ150 1200 脚踏控制前后 1l 80 手动推拉杆 手动 |
φ180 1200 脚踏控制前后 15 110 手动推拉杆 电动 |
φ200 1200 脚踏控制前后 15 110 手动推拉杆 电动 |
表3—7—59金达机械厂拉伸矫直机主要技术参数表
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矫直拉力/kN |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
500 |
750 |
1000 |
1500 |
2000 |
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拉伸长度/m 最大拉伸行程/mm 钳口张开尺寸/mm 拉伸速度/mm·s-1 扭拧角度/(°) 主电机功率/kW |
20 840 130 66 180 7.5 |
26 1200 130 51 180 11 |
26 1400 160 65 180 15 |
32 1400 160 65 180 15 |
36 1400 250 17.5 180 15 |
38 1400 250 14.5 180 18.5 |
45 1350 350 1l 90 18.5 |
45 1350 350 14 90 22 |
52 1350 380 8.1 90 22 |
52 1350 420 13.6 90 30 |
二、液压成品锯
液压成品锯主要用于成品切定尺。成品锯品质的好坏对切成品的精度和端头端面的美观非常重要。成品锯按其锯片的运行方向分为上行和下行两种。一般都采用下行锯。按其导轨形式可分为圆柱导轨、平面导轨和直线导轨。通常直线导轨的精度比较高。
表3—7—60为液压下行成品锯的主要技术参数。
表3—7—60伟成有为牌锯床主要技术参数表
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型号 参数 |
圆柱导轨 |
圆柱导轨 |
平面导轨 |
平面导轨 |
直线导轨 |
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总功率/kw 最大行程/mm 最大切割尺寸/mm 进给速度/mm·s-1 后退速度/mm·s-1 主轴转速/r·min-1 电源电压/V 频率/Hz 锯片电机转速/r·mi n-1油泵电机转速/r·mi n-1 锯片直径φ/mm 切割精度/mm 锯切垂直度/(°) 工作面材料 |
4.5 450 90 10～125 125 3200 380±10% 50～60 2800 1400 355 0.02 0.25 金属台面 |
4.5 450 120 10～125 125 3200 380±10% 50～60 2800 1400 355 0.025 0.25 环氯板台面 |
4.5 600 140 10～125 125 3200 380±l0% 50～60 2800 1400 405 0.01 0.25 金属台面 |
4.5 600 160 10～125 125 3200 380±l0% 50～60 2800 1400 457 0.02 0.25 环氯板台面 |
4.5 800 180 10～125 125 3200 380±10% 50～60 2800 1400 508 0．Ol 0.25 金属台面 |
三、铝型材包装机
铝型材的包装根据产品类型和客户要求有多种包装形式。应用最普遍的是纸包装，多采用如图3—7—30的纸包装机。
另一种包装形式是产品外表贴一层薄膜，然后用纸包装。这种包装方法可以防止产品相互摩擦划伤表面，产品在安装施工过程中可以防止灰浆粘附制品的表面，影响制品外表的美观。值得注意的是要防止太阳曝晒，安装施工过程后应及时将贴膜撕下。否则贴膜在曝晒后会软化粘附在制品表面，时间较长会产生反应难以撕下反而会影响制品表面的美观。产品贴膜有专门的贴膜机。如图3—7—31。
图3-7—30纸包装机照片 图3—7—31铝材贴膜机照片
对于未表面处理的光身料，需要用较厚、较软的纸衬垫好以后，再在外面用纸包装。纸包装机的主要技术参数见表3—7—61。
表3—7—61纸包装机主要参数表
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主电机功率/kw 包装每分钟转数/次 送料速度/m·min-1 包装间距/mm |
1.5 103 4.2～14.7 41～142 |
使用电压、V 最大包装尺寸/mm 外形尺寸L×W×H/mm 设备质量/kg |
220 400×400 1506×800×1250 472 |
四、隔热型材穿条机
穿条机是用于穿条式隔热铝型材的设备。它是通过开齿、穿条、滚压工序，将条形隔热材料穿入铝合金型材的隔热槽内，并使之被铝合金型材牢固咬合的复合方式。通常的穿条机是经过开齿、穿条、滚压三步完成，既由三台设备分步完成。佛山市大沥精业模具机械制造有限公司经过技术改造，把开齿和穿条组合在一起变成二步完成即开齿、穿条在一台设备上完成。如图3—7—32所示。二步法与三步法的效率比较见表3—7—62。穿条机组主要技术性台邑见表3—7—63。
隔热胶条生产见图3—7—33。
开齿—穿条组合机照片 滚压机照片
图3—7—32开齿－穿条组合机、滚压机
图3—7-33万格士隔热胶条生产线简示意图
表3-7-62二步法与三步法效率比较表
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项 目 |
二步法 |
三步法 |
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工序搬运次数/次 每支(6 m)开齿时间/s 每支穿条时问/s 设备功-率/kW 生产量/支·h-1 操作工人数/人 生产效率/% 生产成本对比 |
3 15～40 6(用于辅助时间) 4.6 100～130 6 130 0.75 |
4 15～40 50 4.9 70～100 8 100 1.0 |
表3—7—63万格士穿条机组主要技术性能
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设备名称 |
开齿机 |
穿条机 |
滚压机 |
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使用电压/V 功率/kW 速度/m·min-1 开齿刀(滚压盘)直径/mm 外形尺寸(L×W×H)/mm |
380 0.8 0～72(可调) φ80 1200×l200×1800 |
380 0.8 0～100(可调)
1000×650×1300 |
380 2.2 0～72(可调) φ240 1200×1200×1400 |
五、隔热铝型材注胶机
注胶机是用于浇注式隔热铝型材的设备。它是通过把液体隔热材料注入铝合金隔热槽内并固化，切除铝合金型材隔热槽内的临时连接桥使之断开金属连接，通过隔热材料将铝合金型材断开的两部分粘在一起的复合方式。它的步骤如图3—7—34所示。
图3—7—34浇注式隔热型材的生产步骤图
美国多数采用浇注式隔热铝型材，注胶机也产于美国。图3—7—35为美国四季(ALL—SEASONS)注胶机。其主要技术参数见表3—7—64。
生产铝合金型材辅助机械、辅助材料的企业见表3—7—65。
图3—7—35美国ALL—SEASONS注胶机照片
表3—7—64美国ALL SEASONS注胶机主要技术参数表
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注 胶 机 |
断 桥 机 |
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液压驱动马达功率/kW 总装机容量/kW 注胶速度/m·min-1 储料罐容量/L A胶 B胶 A、B胶比例 固化时间/s 储料加热功率/kW 储料罐搅拌功率/kW 设备质量/kg |
3.7 5.1 9.1～54.8 20 20 1:1 8 0.3 0.4 839 |
液压驱动马达功率/kW 总装机容量/kW 断桥切割机速度/m·min-1 切割精度/mm 碎铝收集器容量/L 鼓风机马达功率/kW 碎铝收集器功率/kW 锯片驱动马达功率/kW 主设备质量/kg
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1.5 20.96 9.1～54.8 ≤0.3 227.3 0.46 15 4 1151
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表3—7—65生产铝型材辅机、辅材的知名企业表