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危险断面铝材挤压模具前档后顶的设计案例

   日期:2016-03-11     来源:互联网    浏览:873    评论:0    
    “前档后顶”设计方法,是根据经验值R=3左右时的情况,确定的挤压模具设计方案。为了即满足铝型材模具的使用要求,还要节约模具钢材及有利于机械加工,挤压模具一般是:实心平面模由两片或三片组成,平面空心模是由上、下模组成的。我们以两片模作为实例,确定“前档后顶”的模具设计方案。见型材断面图。此铝型材断面R=3. 3。
危险断面铝型材断面图
    根据挤压机吨位、挤压筒参数,确定挤压比后,模具的厚度由下公式确定:
    危险断面铝挤压参数      
    H—模具的总厚度mmo
    L—模具的悬臂梁长度mmo
    P—比压MPao
    [B许]—材料的需用弯曲应力MPa o
    下图为模具的导流孔、模孔及前档悬臂的示意形状。
铝型材挤压模具的导流孔、模孔及前档悬臂的示意形状
下图为前档悬臂的剖面示意形状。
前档悬臂的剖面示意形状
下图为后顶悬臂,也就是模垫示意形状。
后顶悬臂,也就是模垫示意形状
下图为模具合装后的悬臂剖面示意图。
模具合装后的悬臂剖面示意图
    技术说明:
    A、前档悬臂的厚度和宽度有两个作用:一是在前边为危险断面进行遮挡,抵消一部分压力;二是作为导流孔,起到控制金属流速的作用。
    B、在设计此种挤压模具时,悬臂的顶端模孔,要根据计算的挠度情况,进行模孔宽度的补偿,以防变形,壁厚减薄。

 
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