此断面铝型材断面积为203 mmZ ,“舌比”R=12，在模具设计时，也可以采用4. 3的设计方法。为克服型孔凸起线的问题，此种方法还是比较实用的。
首先，根据悬臂梁或简支梁的公式，确定模具、模垫的厚度。
其次，对模孔尺寸、导流孔、工作带、空刀等进行确定。
第三，对弹性变形量，就是“挠度”进行抗剪校核。
挤压模具设计图纸如下:
吊挂式模芯示意图如下:
模具的吊点及焊合处的加工，是在离焊合处最近处钻孔，然后清理出焊合桥下多余部分。此模具的制作加工工艺见技术说明。:
技术说明:
A、此种模具设计方法，对悬臂长、宽度小的危险断面型材的模具设计很实用。其避免了凸起线条的问题。
B、模具的制作比较麻烦。其制作工艺如下;
根据图纸车铝型材外型尺寸;划线铣出导流孔并钻三个穿丝孔;在模具的外端根据分流桥的情况钻双孔，清理余量及做出焊合桥的形状;热处理及磨两平面;线切割切割三个模孔(见图);电火花加工桥下(蓝色)模孔并修研;电火花加工空刀。
C、根据型孔情况，在不增加制作难度的情况下，设计时可以分几段桥式吊点。
D、根据铝挤压机模具的总成尺寸，配好模垫即可完成整套模具的组装。
