1、加工方管、圆管及对称性空心铝型材模具的分流孔、分流桥、阻流壁、过渡圆的相对应部位要一致，以防供料不对等，影响铝金属流速的均衡性。
2、挤压模具下模焊合室轮廓尺寸应等于或稍微大于上模分流孔外形尺寸，目的是铝金属流入焊合室流畅。
铣床的日常操作规程，我们应该注意哪些呢？
一、操作机床前，应仔细阅读机床使用说明书，充分理解机床的技术规格和功能，按规定的方式操作。
二、穿着合适的工作服。
三、经常检查机床内和机床周围是否有障碍。
四、不要用潮湿的手操作本机床电气装置。
五、参阅说明书中规定的检查部位，定期对它们进行检查、调整、保养。
六、不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。
七、在机床的安装中要充分理解机床使用说明书中对安装的要求和程序。
八、在安装过程中所有有关人员必须互相沟通。
九、使用安装的吊具和工具必须事先检查过关并符合有关安全标准要求。
万能铣床注意事项：
2-1操作前准备：
2-1-1电源总开关是否开启。
2-1-2工作物是否夹紧。
2-1-3车轨润滑油是否满足要求。
2-2操作步骤：
2-2-1将“绿色”起动按钮按下，使主轴运转。
2-2-2按下“红色”按钮，主轴停止。
2-3异常处理：
2-3-1操作中发生异常情形应按下“红色”按钮或切断电源。
2-3-2若发现自动走刀失灵，应停车，请有开人员检查。
2-4注意事项：
2-4-1装夹工具、刀具、工件必须牢固可靠，不得有松动的现象。
2-4-2在紧固、调整、变速、测量工件及上下工件、刀具工作时，必须停车进行。
2-4-3切削中，头，手不得接近铣削面：取卸工作时，必须移开刀具后进行。
2-4-4正在走刀时，不准停车，吃刀不能过猛，不准突然改变进刀速度。
2-4-5拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。
2-4-6消除铁屑时，只准许用毛刷。
2-5清洁保养：
2-5-1每日工作结束后，须清除导轨及台在上的铁屑。
2-5-2经常察看油标，检查油池油量。
立式铣床操作注意如下：
1.在使用立式铣床之前必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
2.如果停用立式铣床八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。
3.在铣床使用过程中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。
4.如果立式铣床保养时应该先把横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，把清除周围杂物，再擦净导轨和涂油。
5.在铣床快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
6.工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。
7.工作台面禁放工、卡量具和工件。
8.调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
9.工作完成将立式铣床的各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。
10.严禁操作者超负荷使用立式铣床
铝型材挤压模具铣床安全操作注意事项
1、机床未经润滑，不许启动。
2、按照机床润滑点的规定、定期注油润滑、经常查看储油器的油量及时补充润滑油。
3、检查机床油路是否畅通，油管有无破损地方或漏油现 象。
4、操作完毕，所需固定的部位松开，工作台面要是滴有润滑油必须清理干净，以保洁工作台面。
5、检查机台电源线是否完好无损、有无漏电、短路现象。
6、主轴变速前必须先停电，再换挡。
7、当主轴转速超过2000转/分，不可使用主轴机动进给。
8、当移动部件在锁紧状态时，不许移动该部件。
9、不允许使用刀盘进行强力切削加工。
10、在拆、装和维修机床前，必须切断电源。
11、未经培训人员不得直接操作本机床。
12、机床通电开机前必须可靠接地。
13、禁止改动电气连接线。
13、禁止改动除使用说明书允许的任何机械及电气参数。
14、装完铣刀一定要将扳手拿下之后，才可以启动机床。
15、因切削时，切屑有甩出现象，员工必须戴护目镜， 以防切屑灼伤眼睛。
铣床的日常操作规程，我们应该注意哪些呢？
一、操作机床前，应仔细阅读机床使用说明书，充分理解机床的技术规格和功能，按规定的方式操作。
二、穿着合适的工作服。
三、经常检查机床内和机床周围是否有障碍。
四、不要用潮湿的手操作本机床电气装置。
五、参阅说明书中规定的检查部位，定期对它们进行检查、调整、保养。
六、不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。
七、在机床的安装中要充分理解机床使用说明书中对安装的要求和程序。
八、在安装过程中所有有关人员必须互相沟通。
九、使用安装的吊具和工具必须事先检查过关并符合有关安全标准要求。
万能铣床注意事项：
2-1操作前准备：
2-1-1电源总开关是否开启。
2-1-2工作物是否夹紧。
2-1-3车轨润滑油是否满足要求。
2-2操作步骤：
2-2-1将“绿色”起动按钮按下，使主轴运转。
2-2-2按下“红色”按钮，主轴停止。
2-3异常处理：
2-3-1操作中发生异常情形应按下“红色”按钮或切断电源。
2-3-2若发现自动走刀失灵，应停车，请有开人员检查。
2-4注意事项：
2-4-1装夹工具、刀具、工件必须牢固可靠，不得有松动的现象。
2-4-2在紧固、调整、变速、测量工件及上下工件、刀具工作时，必须停车进行。
2-4-3切削中，头，手不得接近铣削面：取卸工作时，必须移开刀具后进行。
2-4-4正在走刀时，不准停车，吃刀不能过猛，不准突然改变进刀速度。
2-4-5拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。
2-4-6消除铁屑时，只准许用毛刷。
2-5清洁保养：
2-5-1每日工作结束后，须清除导轨及台在上的铁屑。
2-5-2经常察看油标，检查油池油量。
立式铣床操作注意如下：
1.在使用立式铣床之前必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
2.如果停用立式铣床八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。
3.在铣床使用过程中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。
4.如果立式铣床保养时应该先把横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，把清除周围杂物，再擦净导轨和涂油。
5.在铣床快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
6.工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。
7.工作台面禁放工、卡量具和工件。
8.调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
9.工作完成将立式铣床的各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。
10.严禁操作者超负荷使用立式铣床
铝型材挤压模具铣床安全操作注意事项
1、机床未经润滑，不许启动。
2、按照机床润滑点的规定、定期注油润滑、经常查看储油器的油量及时补充润滑油。
3、检查机床油路是否畅通，油管有无破损地方或漏油现 象。
4、操作完毕，所需固定的部位松开，工作台面要是滴有润滑油必须清理干净，以保洁工作台面。
5、检查机台电源线是否完好无损、有无漏电、短路现象。
6、主轴变速前必须先停电，再换挡。
7、当主轴转速超过2000转/分，不可使用主轴机动进给。
8、当移动部件在锁紧状态时，不许移动该部件。
9、不允许使用刀盘进行强力切削加工。
10、在拆、装和维修机床前，必须切断电源。
11、未经培训人员不得直接操作本机床。
12、机床通电开机前必须可靠接地。
13、禁止改动电气连接线。
13、禁止改动除使用说明书允许的任何机械及电气参数。
14、装完铣刀一定要将扳手拿下之后，才可以启动机床。
15、因切削时，切屑有甩出现象，员工必须戴护目镜， 以防切屑灼伤眼睛。
