前言
在铝合金型材阳极氧化表面处理工序中，碱蚀为一重要化学腐蚀处理工艺，以去除天然氧化膜及型材表面轻微划痕，使型材裸露出均匀的、新鲜的、理想的表面，以利于进行阳极氧化。
随着时间的推移，在碱蚀槽中沉淀的氢氧化铝就越来越多。偏铝酸钠处于过饱和浓度还没有Al(OH)3析出，但受NaOH浓度、温度、CO2等因素影响会出现自发分解现象，从而生成Al(OH)3晶核，刚开始晶核非常细小，粒度在0.1微米左右。溶液中一旦出现Al(OH)3晶核，则会大大加速偏铝酸钠（NaAlO2）的水解。
最初析出的氢氧化铝为胶体状，在温度作用下逐渐脱水而结块变硬，且这些硬块也加速槽液温度的上升。且这种结块与槽壁结合十分牢固，往往1～2个月就得停产清理一次，既影响生产又浪费氢氧化钠且不安全。
若采用从碱液中除去溶解的铝离子，再回收碱液的方法，则可以避免碱液中氢氧化铝的结块，从而提高生产效率，回收的铝离子还可重复利用，环保又节能。
回收的方法有离子交换法、渗析法、加水分解法、晶析法、不溶性金属络合体或盐的分离法。离子交换树脂法，因处理量多，在经济上不合算；渗析法在回收过程中，由于膜面存在水垢干扰，因此存在一定的困难。生产中主要采用晶析法回收。
一、碱槽中溶存铝的回收
1、晶析法回收
碱蚀：
加水分解
此类碱蚀液的回收不需添加任何添加剂，只需多配一个相应晶析槽（即多一个副槽）。当碱液中的Al3+达到28g/L(也即是NaALO2浓度高)时，将碱液抽到晶析槽内（已预先加入晶种），经稀释、冷却、搅拌，促使碱液中的NaALO2分解，再生的NaOH溶液溢流到回收桶，再用泵抽到碱蚀槽中继续用于生产，形成闭路循环生产；Al(OH)3浆液定期从晶析槽底部排出，用离心机洗涤脱水得到干状Al(OH)3晶体，洗涤液抽回晶析槽。干状Al(OH)3晶体可出售作其它用途。
2、晶析槽开槽好（晶种投入后），特别注意事项：
2.1 碱槽与晶析槽温度控制在42±3℃。
2.2 不断电系统，晶析槽搅拌机最多只能停止4个小时，否则晶种会沉淀。（图1）
图1 晶析槽搅拌
2.3 晶析槽每年定期倒槽清洗一次。
2.4 碱液回收过程，总碱含量不变，游离碱升高，铝离子下降。
3、碱蚀槽NaOH、Al3+的控制
3.1 由于是闭路循环生产，碱蚀槽中的总碱含量稳定，铝离子也控制在28g/L左右，生产中只需补充铝材带走的碱量，槽液成份稳定，控制好碱蚀温度与时间，无须添加添加剂，同样可以达到理想的表面质量，始终保持表面质量相对一致。
3.2 经晶析槽处理后的碱液留回碱蚀槽，经分解后流回碱蚀槽的碱液浓度要高于流出的碱液浓度，这样可补充生产过程中NaOH的消耗，有效降低了NaOH的损耗。（图2）
图2 回收流程图
3.3 晶析槽中的晶种在配槽时一次性加入，在生产中抽取到晶析槽的碱液内含有大量NaAlO2，在晶析槽内晶种的影响下，也会析出部分Al(OH)3晶核，这样循环生产，无需再加入晶种。
二、晶析槽日常检点及规范操作
1、取样分析，Al（OH）3浓度分析：
Al(OH)3浆液浓度控制在38%～40%，Al(OH)3浓度测量时间为静止45分钟后测量。每次做完Al(OH)3分离后都要用清水清洗1～2分钟。 每天做完最后一次Al(OH)3沉淀分离后都要用清水清洗一遍。每隔15天要把滤布滤网拆下来清洗干净从新装上使用。
2、查看晶析槽温度，内外圈液位情况，外圈槽液澄清情况：
晶析槽温度控制在40～45℃。当晶析槽温度达到44℃，把一半盖子打开，温度≥45℃，把全部盖子打开。正常情况下，内圈液位≥外圈液位，内圈槽液浑浊，外圈槽液澄清。
3、测量流出量，流出量一般维持在36～42L/Min，并且最好每天都要测量一次。
4、晶析槽溢流沟要定期清理一次（视溢流沟污泥量多少而定）：把软泥通过计量槽倒入晶析槽，硬泥不要，把它处理掉。回收桶要定期查看有没有Al(OH)3污泥沉淀，当Al(OH)3污泥达到一定厚度时，就把它清理干净。
5、查看分析报告，主要是看主槽、晶析槽上层、下层的AL3+含量。
晶析槽沉淀测试，每天测一次，如搅拌机停止运转（停电）半小时以上，必须将转速提高，搅拌速度增加，运转2～3个小时后恢复正常的转速，再测试晶析槽沉淀状况。
结束语
碱蚀槽是铝型材阳极氧化前处理的重要工艺槽，碱蚀液中含有大量的Al3+，采用晶种分解法回收氢氧化铝，可大幅度降低碱蚀槽内Al3+的浓度，再生碱液的循环使用。减少化工原料的使用量，降低原料的损耗。提高回收氢氧化铝的纯度。采用碱蚀回收设备，碱蚀液中的Al3+｛Al(OH)3｝可以得到有效回收，槽液中的Al3+去除率可达55%；但槽液不可加添加剂，否则会降低溶铝的去除率；晶析槽中的NaOH能大量回收重复利用，生产中只需补充铝材带走的碱量，槽液成份稳定。每生产一吨银白料约可产生25～30kg的含水10～15% Al(OH)3。
干状的Al(OH)3具有很大的经济效益，如明矾、冰晶石等。并的效地减少废水处理的污泥，达到防治污染的目的。
