1 前言
氟碳漆具有很多良好性能，其固有特性和主链结构使其具有出色的耐候性，耐化学性，耐酸碱腐蚀性，和较高的机械硬度，具有二十年以上抗老化，抗紫外线，不褪色等优点,使其能在各种恶劣的环境下使用。随着氟碳漆喷涂型材的应用领域越来越广泛，重要性明显突出，针对其各方面试验也应不断完善。其中耐硝酸性试验能反映其抗氧化性能，在此我们探讨该试验的具体影响因素和改进的方向。
目前GB5237.5－2008规定“单色涂层经耐硝酸性试验后，颜色变化△Eab*≤5.0”，说明了耐硝酸性只对单色涂层有要求，对闪光色不作要求。但实际上，平时也有很多客户要求检测闪光色氟碳漆涂层的耐硝酸性能，而AAMA2605－2011在耐硝酸性能要求上，并未区分单色涂层还是闪光色涂层，因此有必要开展论证试验探讨闪光色氟碳漆涂层的耐硝酸性能。另外，由于AAMA2605－2011对氟碳漆涂层的耐硝酸性试验的试验环境条件也作出明确规定，规定温度为：18℃－27℃，湿度为<50%，这与AAMA2605－05不同。因此，很有必要验证温度、相对湿度等试验环境对氟碳漆涂层的耐硝酸性的影响。
2 试验过程
2.1 试验目的
本次试验为研究试验环境条件，包括试验温度、相对湿度对氟碳漆涂层的耐硝酸性试验结果的影响，并验证闪光色氟碳漆涂层在温度为：18℃－27℃，湿度为<50%的试验环境下的耐硝酸性能否达到标准要求，变色△Eab*≤5.0的要求。
2.2 试验方法
本次试验在生产线上制备涂层均匀的16个不同颜色氟碳漆涂层样品，单色涂层8个样品，闪光色涂层8个样，每个样品切取三个样块分别在三个不同的试验环境进行耐硝酸性平行对比试验，并比较耐硝酸性试验后变色之差异。以下是本次试验的三种试验环境：
A.温度：23℃、相对湿度：50%；
B.温度：35℃、相对湿度：50%；
C.温度：35℃、相对湿度：90%。
本次试验通过使用可程式恒温恒湿试验机来达到试验环境要求，将预先加好分析纯硝酸的广口瓶放入试验机中保持30min以上，让硝酸也充分达到我们的试验温度，然后再按标准试验方法进行耐硝酸试验，将试样涂层面朝下盖在瓶口上，保持30min后取下试样，用自来水冲洗干净后并擦干，在该试验温湿度条件下放置1小时后测试变色情况，每种温湿度环境试验都依次类推。
2.3 试验数据
完成试验后，使用色差仪测试不同试验环境进行的耐硝酸试验的颜色变化并收集数据，列出本次对比试验结果，如表1所示。
图为：铝型材耐硝酸试验数据对比结果表
折线图如下：
图为：铝型材耐硝酸试验折线图（单色）
铝型材耐硝酸试验折线图（闪光色）
通过对氟碳漆喷涂型材进行不同温湿度环境下的气相耐硝酸性试验，探讨试验环境对试验结果的影响。同时探讨单色涂层与闪光色涂层耐硝酸性差异，对未来完善标准试验指明方向。
在不同试验环境进行的耐硝酸性对比试验结果表明：
试验温度和湿度对氟碳漆涂层的耐硝酸性试验结果影响非常大，在温度为23℃、相对湿度为50%试验环境下，经耐硝酸试验后，包括闪光色在内100%样品能达到“变色△Eab*≤5.0”的要求；在温度为35℃、相对湿度为50%环境下，有87.5%能达到要求；在温度为35℃、相对湿度为90%的试验环境下只有62.5%能达到要求。
单色涂层的耐硝酸性试验因温、湿度变化很小，在温度为35℃、相对湿度为90%的高温高湿试验环境下，单色涂层的耐硝酸性仍能达到标准要求，而大部分闪光色涂层的耐硝酸试验随温、湿度的升高而变大。
因此，氟碳漆涂层的耐硝酸性很有必要规定试验温、湿度，在控制好试验条件前提下，氟碳漆涂层的所有涂层包括闪光色在内都可以纳入未来标准要求当中，完善氟碳涂层耐硝酸试验。
