根据铝材大小产量确定氧化槽体数量及长度选定相应规格的整流器、除油加热设备、槽液降温设备、排风设备、废水设备等确定是手工操作还是自动线。
⑴电泳槽。铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽,基内部大小取决于装挂吊的尺寸,槽体用4~6mm,钢板内衬用聚丙烯或环氧玻璃钢,需设置溢流槽。
⑵电源。直流要求0~250A任意可调,电流大小根据50A/㎡计算,约2000A/槽。电源的波纹因素一定要小于6%,其值愈大,电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。
⑶电极。在阳极电泳时,铝型材作为阳极,阴极板采用不锈钢板或铝板,阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚丙烯纤维布。
图为:铝型材电泳氧化线所需要的铝材设备图
⑷热交换系统。可保证槽液温度稳定。
⑸预配槽及自动添加系统。预配槽可完成电泳槽液的配制,以保证达到正常参数;自动添加系统,可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量,保证电泳槽固体份在工艺范围之内,以确保膜厚的均一。
⑹离子交换处理(IR)系统。铝型材 阳极电泳时,阴极pH值会不断增加,采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质,阴、阳离子使槽液pH值稳定,若再加上反渗透装置(RO)则可实现闭路系统。
我国目前已有多家铝型材厂拥有电泳生产线,为了更好地发展电泳涂装技术,占有更多地市场份额,我们认为应从几方面努力:⑴开发新的应用领域,如机械、航空、汽车构件、家电、浴室、厨具等;⑵提高铝型材加工技术,提高电泳型材的合格率;⑶提高电泳涂料品质,扩大电泳涂料品种,提高国产化率;⑷提高电泳涂装的管理水平。