一台优质的铝型材挤压机是保证产品的成品率的必要条件，想必大家购买铝型材挤压机的时候也一定想提高产品的成品率，产品的成品率的高低与设备的本身质量密不可分，但也有一些大家容易忽略的因素，导致成品率不高，今天小编给大家归纳了一些影响成品率的因素和如何提高成品率的知识，希望对大家有所帮助。
影响成品率的因素有哪些呢？
1.铝锭质量的好坏直接决定到挤压后成品率的高低。
2.模具的重要性，模具关系到挤压制品的质量，制品合格率高则成品率就高。
3.选择合适的挤压设备，生产不同的产品，所用的挤压设备规格也不同，只有使用了规格合适的挤压设备，才能保证成品率高，同时又不造成浪费。
4.操作人员的技术和责任心也影响着成品率的高低。
怎样提高铝型材挤压的成品率呢？
1.首先应该选择优质的铝锭，铝锭是生产铝型材的原材料，选择合金化、细化、均质化的高质量铝锭，可以减少产品表面裂痕、气孔、麻点等，提高产品成品率。
2.适当加大挤压系数，提高挤压成品率
每个铝材厂都有一系列挤压机型，各厂家根据产品的挤压比、冷床长度、制品外接圆直径、挤压筒长度和直径等，合理确定制品将在哪台挤压机上生产。实践证明，同样规格的制品放在不同吨位的挤压机上生产时，由于挤压系数不同，对制品的组织、性能和生产效率有很大影响，其成品率也会产生差异。
以上就是今天我们需要了解的知识，只要我们明白了有哪些因素可能会影响挤压成品率，我们只要对症下药，就一定会提高成品率的。
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