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正向挤压与反向挤压的优点和缺点

   日期:2017-10-29     浏览:1372    评论:0    
核心提示:首先先简单介绍下铝型材挤压机挤压加工方法分类,铝材挤压机分类中,其所为的小机、中机和大机,其是按吨位来进行划分的。其型号是有很多的。其的吨位范围为300—10000吨。挤压是金属型材变形加工工艺的过程,将金属合金型材放在模具压机上,利用挤压机反复运转,在室温,中温或高温下使金属发生塑性变形,从而挤出所需的形状尺寸,同时挤压的方法可分为,正向挤压法,反向挤压法,侧向挤压法等,目前绝大部分用的是正向挤压法,液压原理。
 首先先简单介绍下铝型材挤压机挤压加工方法分类,铝材挤压机分类中,其所为的小机、中机和大机,其是按吨位来进行划分的。其型号是有很多的。其的吨位范围为300—10000吨。挤压是金属型材变形加工工艺的过程,将金属合金型材放在模具压机上,利用挤压机反复运转,在室温,中温或高温下使金属发生塑性变形,从而挤出所需的形状尺寸,同时挤压的方法可分为,正向挤压法,反向挤压法,侧向挤压法等,目前绝大部分用的是正向挤压法,液压原理。
正向挤压加工的优点
1.可加工形状复杂,低塑性,难变形,截面复杂的型材,节约原材料,提高效率。
2.一台铝型材挤压机设备可生产出多个品种和规格的产品,只需要更换工艺所需求的模具就可以在同一台设备上生产加工产品,工作时间段,效率高,操作方便简单。
3.提高金属型材的精度及表面粗糙度。
4.减少工序,缩短生产周期,工艺流程简单,设备投资少等优点。
反向挤压优点
1.在挤压过程中胚料与挤压筒之间无相对运动,在相同的挤压条件下,反挤压筒壁与坯料表面之间无相对滑动,不产生摩擦损耗,使用寿命长。
2.沿制品截面上和长度上的变形挤压时更均匀。
反向挤压的缺点
1.制品表面质量较差,反挤压前坯料必须进行热剥皮或机械车皮,如采用空心坯料,内表面粗糙度应达到6.3,坯料端面切斜度应小于0.5。
2.必须采用专用反挤压筒行程大的挤压机,一次投资费用比正挤压的高20%-30%。
3.采用反挤压所生产的制品,其外圆直径受空心轴内腔直径的限制,因而较正挤压要小30%左右。
4.装卸工模具比较麻烦,辅助时间长。
 
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