近日业内媒体相继报道，新疆地区违规电解铝产能关停出现新进展：
新疆嘉润违规产能15万吨，涉及到约120台500千安的电解槽，现在还剩30台没有关停，预计7月10号能全部关停;
新疆东方希望违规产能80万吨，涉及到约540台500千安的电解槽，已经关停30-40台，计划7月20日全部关停。
新疆违规在产及在建产能有望率先出清。根据我们统计，新疆违规在建产能200万吨(新疆东方希望80万吨/年、新疆其亚80万吨/年(实际已建成40万吨用四川指标置换38万吨/年关停2万吨)、新疆嘉润40万吨/年)。在产产能107万吨(新疆东方希望80 万吨/年、新疆嘉润15万吨/年、新疆天龙10万吨/年和新疆其亚2万吨/年)，4月14日昌吉州人民政府关闭在建违规产能。4月26日，新疆嘉润在产违规产能开始关闭，还剩30台预计在7月10日完成。7月1日，新疆东方希望在产违规产能33台电解槽(约5 万吨/年)关闭。
我们认为此次关闭与6月20日山东魏桥关闭一样，仍为4月份国家四部委出台的《清理整顿电解铝行业违法违规项目行动工作方案》要求6月30日前地方完成核查时点要求，此次关停则为响应该方案。同时有消息称，新疆昌吉自治州政府已经要求新疆嘉润和新疆东方希望运行的违规产能部分在7月20之前必须全部停完。本周三国家环保部及相关部门要到新疆对此事进行督察。如果消息为真，作为中国电解铝违规产能三大集中区的新疆违规在建及在产产能将全部关闭，电解铝产能减少107万吨/年 ，且多为低成本、满产的有效产能。我们认为，新疆东方希望7月20日完成可能性较低，但违规在产产能仍会陆续关闭。
再算铝平衡：仍无缺口、但供需关系加速逆转。基于SMM数据，2017年全国电解铝产能4，600万吨，产量3，650万吨，而需求仅为3，507万吨，过剩143万吨。截止至最新，合计关闭在产违规产能47万吨/年(山东魏桥25万吨/年，新疆东方希望5万吨/年 、新疆嘉润15万吨/年、新疆其亚2万吨/年)，年化产能23.5万吨/年，按照90%开工率，则影响产量21万吨。如果新疆东方希望80万吨/年全部关闭，则影响年化产量预计为36万吨，全年电解铝减量57万吨。我们认为，截止最新，关停违规在建产能仍无法改变铝市场供过于求的格局。
示范意义明显，内蒙古及山东地区有望加速。根据我们统计，内蒙古违规在产120万吨/年(内蒙古创源80万吨/年、内蒙古锦联40万吨/年(原为55万吨/年用浙江华东指标置换15万吨/年))。山东违规在产产能267万吨/年(山东魏桥205万吨/年(剔除已 关闭的25万吨/年)、山东信发62万吨/年)。
我们认为，如果新疆出清，内蒙古及山东地区政府和企业压力将加大，两地区电解铝违规在产产能仍有关停空间。即使乐观估计有一半产能可通过指标置换合规，仍将有193.5万吨产能面临关闭。如果在7月违规在产全部关闭(内蒙古及山东地区关闭 一半)，则影响年化产量72.6万吨，全年合计减产129.6万吨。2017年铝市场逐渐回归平衡，但2018年铝市场因增量项目有限、需求仍保持较高增长，或存在短缺。
以煤炭钢铁的经验看电解铝、这次真的不一样。中国电解铝禁止新增电解产能可追溯到2003年，但电解铝产能仍逆势大增，主要因部分违规项目最终得到政府的认可。但此次真的不一样：
1、历年煤炭和钢铁行业去产能落实有限，但去年以来煤炭和钢铁行业去产能执行力度很大;
2、历年电解铝去产能中均未出现大量关闭违规在建及在产产能的情况，但此次已经出现;
3、6月28日，工信部再次重申中央对供给侧改革的态度是一贯的，必须严格执行。
后续展望：
1、这仅仅是个开始、9月份更值得关注。我们认为，近期山东及新疆地区关闭在产违规产能仅为省里复核时点临近，而真正的去产能高峰或在9月15日前的国家相关部位的专项抽查。参考工信部等有关部门对钢铁和煤炭的专项抽查，力度将非常大。
2、11月采暖季减产30%以上将利好铝市场。我们认为，2+26城市采暖季基本在11月份到3月份，持续时间4个月，影响的产量在150万吨左右，也将利好铝行业。
回顾近年来的电解铝价格，经历了一个长达约四年时间的下跌趋势，从2011年开始一直到2015年，电解铝行业的整体盈利能力不容乐观。但从2015年11月开始就表现出逐渐开始上行态势。国内上期所铝在2016年11月冲高之后开始有所回落，2017年1月开始又开始回升。
据数据分析：截止2016年末统计全球原铝产能达到7123万吨，其中我国原铝产能达到4243万吨，在全球原铝总产能当中占比达到约60%，因此，中国的原铝产能在世界当中占有举足轻重的地位。全球原铝产能利用率自从2012年开始呈现一定的下降趋势。2010-2016年之间，全球原铝产能利用率达到86.92%，其中我国原铝产能利用率为80.24%。然而在2016年时，我国原铝产能利用率仅仅达到74.56%，这一点可以在侧面印证了我国电解铝行业盈利能力相对较弱的原因之一。全球原铝产量总体来说比较集中，2016年全球原铝产量达到5817万吨，其中中国产量3164万吨，占比达到54.40%，超过全球其他地区所有年产量的总和。我国原铝产量一直是全球的集中点，虽然产量一直居于前列，但产能利用率却并没有十分理想。
电解铝的生产成本主要包括氧化铝、电力、预备阳极、辅料（氟化铝、冰晶石）和财务及人工等。其中氧化铝大约占总成本的37.08%，电力大约占比34.26%，预焙阳极占比10.78%，财务及人工（包含折旧）大约占比达到16.37%。因此，截止到目前，电解铝价格上涨的直接原因是生产要素价格上涨。根据数据汇总，由于电解铝原料（氧化铝、焙烧阳极、氟化铝和冰晶石）及电力从2016年初或者年中左右都有了大幅的上涨，尤其是煤炭价格上涨导致用电成本增加，同时氧化铝材料价格上涨超过60%。因此原料价格上涨传导至电解铝成本，从而导致了价格表现出了上涨趋势。
通过近期相关政策等的影响，去产能以及环保限产依旧会影响到煤炭、氧化铝、焙烧阳极和电解铝辅料的供给，从而会传导到电解铝生产，同时叠加电解铝本身的环保限产影响，电解铝价格会在未来短暂的下降之后伴随着成本的上涨回升到一定高位。同时，随着经济市场的发展，我国对于铝的需求将进入相对平衡的状态，同时因为轨道交通和新能源汽车等方面的需求，预期我国电解铝的消费需求或可保持6%的增速。
