青春建功踏歌行
——轻合金公司青年人才群像速写
他们思维活跃，新观念、新思想不断涌现，迸发着巨大的工作热情，为公司逆势发展，贡献了青春力量；他们是朝气蓬勃、富有潜力、充满干劲的80后优秀青年，在生产、机电、技术等领域发挥着重要作用；他们是公司发展坚实的后备力量，通过自身不断学习、不断钻研、不断努力，陆续走上管理岗位，激励广大青年进步。他们就是轻合金公司优秀青年人才们，用青春和智慧，唱响了嘹亮的青春之歌。
张滕：生产组织“小能手”
生产组织工作听起来简单，实际管理起来实属不易，既要应对紧急情况下原料、设备、技术问题，又要协调后续生产准备，这些在张滕手里，早就轻车熟路。他说，这都源于长期以来对工艺、设备、操作方面知识的积累。
作为第一批进入轻合金公司的一线职工，张滕勤奋好学，乐于钻研，先后参与25MN正向、36MN正向、55MN正向等挤压生产线的安装调试工作。在此期间，根据设备试运行状况，协助改进了设备相关缺陷，优化了挤压机的操作程序，更加便于使用。2012年，鉴于生产中的出色表现，时任挤压操作手的张滕，又获得参与公司第一条进口36MN反向挤压生产线的安装调试工作。他积极向外方设备厂家人员咨询设备构造、性能、挤压方式等问题，创造性提出改装氮化硼润滑装置的想法，得到了设备厂商和公司的一致肯定。在改变挤压针的吊装方式后，非挤压时间缩短了10%，有效提高挤压效率。
“生产调度这方面，我真是佩服张滕！”多年的一线班长厉兵对记者说道。2016年9月份的一天，时任车间生产管理员的张滕巡视时发现，55MN原定生产种类铸锭缺量，如按计划生产，中途必定因物料问题造成停机。他迅速咨询订单交付时间、下批铸锭流转速度、全月生产计划条目，在生产班长的质疑下，果断把三天后的新品种试模任务提前生产。他不定时催问铸锭到货时间，及时调配生产种类，有效保证了产品按时交付。
曹帅：机电设备“好管家”
俗话说，设备3分用，7分养。在曹帅眼里，设备就是自己的孩子，一有“头疼脑热”类病症，他总是第一时间赶到现场，悉心呵护，守护到位。
“对于设备，不能总当‘救火队员’，要做‘维护管家’。”从事机电设备管理近10年时间里，这句话经常挂在曹帅嘴边。为了提高操作人员的操作技能和保养技能，曹帅结合设备特性，分机型、分种类、分重点，对主要工艺设备制定操检合一的计划，并对设备低保维护作业所包含的清洁、紧固、润滑、过滤、冷却进行分级可视化，让操作人员一目了然，有效提高了巡点检工作效率，规范了操作方自检的内容。他结合生产期间发现的设备跑、冒、滴、漏等问题，采取重点监控、责任监管、集中处理相结合的方式，列出工作清单，明确修复内容，严格考核发现问题不及时上报的运行班组，对问题处理不完善的班组追究检修责任，动态跟踪考核达标，确保设备低保维护工作有序进行。
针对挤压项目三部8条挤压生产设备液压站渗漏油影响安全生产的问题，曹帅率领团队统筹考虑，制定整改措施。他们把设备紧固和过滤器更换作为整治工作重点，通过多次修理，已稳定控制原来影响较大的电器故障，基本杜绝此类问题。建立完善设备紧固、油箱清理、滤油清理、过滤器更换等台帐，根据点检标准周期要求定期实施并记录，尤其对主剪、供锭器、动梁等部位螺栓进行定期紧固，设备故障率大大降低，有效保证了生产接续。
鞠克江：技术攻关勇亮剑
在同事眼里，鞠克江是一个追求卓越、精益求精的研发技术员，是一个认真负责、一丝不苟的技术能手，也是一个作风严谨、做人真诚的共产党员。
“要么不干，要干就一定干好。”入厂7年以来，鞠克江一直用行动践行着诺言。2013年，这个公司开展“决战120天”活动，聚力攻坚轨道交通车体大型铝型材开发，项目中包含的7系无缝方管、6系大型结构铝型材，国内挤压成型技术均无法生产。其中7系大规格铸棒的生产、7系无缝方管的无熔合口挤压、6系大型结构铝型材的模具设计制造及其高精挤压技术，每一个技术难题的攻克几乎都属国内首次突破。研发生产难度之大，可想而知。鞠克江认真翻阅资料，不断总结经验，迎难而上，在他的带动下，技术攻关组每个人都斗志十足，他们秉承着“狼性”团队作风，明确奋斗目标，不折不扣执行，解决了一个又一个技术难题，成功在规定时间内完成研发任务。
进入2017年，轨道交通类型材开始批量生产，鞠克江全程参与研制和生产工作，在产品试模、模具修模、挤压生产、现场尺寸控制、时效与性能检测、客户使用反馈等环节，获得了大量工艺技术参数积累，成功解决了“日”字型产品焊合不良、划伤、产品氧化黑线异色等技术问题。他结合日常工作，编制完成了7系无缝方管挤压过程控制相关注意事项、动车用型材产品尺寸常遇问题与修模方法、动车用型材生产技术资料收集汇编等技术总结，为后续科技研发留下了宝贵的资料。（米超）
