兖矿铝合金钻杆技术经过前期研发试制，目前，已具备工业化批量生产能力。5月6日，兖矿铝合金钻杆应用与技术现场交流会在河北邯郸举行，接受国内外专家的检验。
兖矿集团公司副总经理赵增玉在致词中说，铝合金钻杆项目是兖矿集团为加快电铝产业产品结构调整、抢占铝型材市场前沿的重点项目。项目启动以来，兖矿轻合金公司、邹城德通、中煤地质工程总公司为项目研发试制、技术管理和市场开拓作了大量工作，促进了项目的高效实施。联合研发的“高可靠性铝合金钻杆”，攻克合金组分、变径挤压、热组装等关键技术，突破了国外少数发达国家的技术垄断，填补了国内空白。
兖矿轻合金公司6日表示在铝合金钻杆项目领域取得了重大突破,已率先实现挤压性能合格的铝合金钻杆用变径管材工业化批量生产。这标志兖矿集团工业铝型材“高端化、定制化”经营战略迈上新台阶。
铝合金钻杆项目由兖矿集团轻合金公司自主研发,目前已实现两种合金四种规格杆体的试制及工业化批量生产,开发了具有自主知识产权的模具工装、挤压程序设计、高精挤压工艺技术等,生产的杆体性能优于ISO15546(GB/T20659)标准。该项技术的成功应用,为兖矿集团延伸电铝产业、打造国际化的铝型材生产基地奠定了基础。
兖矿集团副总经理赵增玉表示,铝合金钻杆项目是兖矿电铝产业抢占铝型材市场制高点的重点项目,是提升兖矿电铝产业竞争发展优势的关键项目。该项目的推广,对于兖矿集团建设国际一流铝型材生产基地,构建循环经济模式;对于兖矿集团做强做大本部经济,促进区域经济社会科学发展具有十分重要的意义。
兖矿集团是以煤炭生产销售及煤化工、电解铝及机电成套装备制造、金融投资为主导产业的特大型能源企业,是中国唯一一家拥有上海、香港、美国、澳大利亚四地上市平台的企业,具有厚煤层综放开采、水煤浆气化、煤炭间接液化、低热值流化床燃烧发电等多项具有自主知识产权的核心技术。电铝产业是兖矿集团三大主导产业之一,近年来,兖矿集团以做实做特电铝产业为目标,以提高电铝实体产业经营成效为核心,拓展上下游产业链,大力培育发供电、铝型材加工一体化业务,由实施低成本竞争战略向差异化竞争战略转型,由单一追求规模扩张向规模效益并重转型。
赵增玉要求电铝公司、轻合金公司更加注重发挥技术创新、管理创新能力，坚持产品研发、生产制造、市场开拓“三位一体”同步推进，开发高端高质高效的轻合金产品，引领市场需求，抢占市场“制高点”。
交流会上，国内外钻井专家分别对铝合金钻杆技术及发展现状，兖矿铝合金钻杆使用情况等作了主旨发言，并到铝合金钻杆产品展示区，观摩了解部分产品核心研发技术。
当天下午，与会专家驱车到中煤地质公司峰峰矿区注6井观摩兖矿铝合金钻杆钻探应用情况，并就产品工艺、规格型号、挤压工艺、钻探硬度和深度作了详细了解。
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铝合金钻杆由瑞典的克芮留斯公司于20世纪60年代研制成功。相对传统的钢质钻杆，具有单位重量轻，在钻井液中的浮力系数高，抗腐蚀能力强，没有磁性，低温机械性能稳定等优势。此前，世界上只有俄罗斯、美国等少数发达国家能够批量生产。
2012年起，兖矿轻合金公司开始涉足铝合金钻杆开发应用领域，2016年获国家“重点基础材料技术提升与产业化”重点专项研究任务。目前，兖矿铝合金钻杆已实现两种合金四种规格杆体的试制及工业化批量生产,开发了具有自主知识产权的模具工装、挤压程序设计、高精挤压工艺技术等。
在中煤地质公司峰峰矿区注6井将近一个月的使用证明，兖矿铝合金钻杆较大程度上减轻了人工劳动强度，节约柴油、节约用电超过30%，耐腐蚀性强，单位重量轻，对传统钻杆工艺是一次革命性突破。
