3月份，中铝山西分公司矿业公司以“保供提质降本增收”为核心，以推进精准管理为手段，截至29日供应矿石完成月计划的123%，环比提高17.08万吨，矿石铝硅比较2月份提高了0.09，为氧化铝生产提供了充足合格的铝矿石，有效缓解分公司矿石供应紧张的被动局面，并创下了2.56万吨单日供矿量和单日汽车矿发运502车的历史最高纪录。
面对异常严峻的供矿形势，矿业公司紧紧围绕生产经营目标，制定提质保供措施，细化提质增效专项实施方案，进一步明确了责任领导、实施责任人和目标节点，严格执行考核制度，对连续三天完不成任务的单位和负责人给予戒勉谈话，采取多项措施确保供矿任务。一是加强沟通协调，督促新建矿山开工生产。二是做好民矿收购组织工作。在坚持原有的大客户战略，与有实力的供应商建立长期合作关系的基础上，为最大限度控制区域矿石资源，矿业公司积极在平陆、三门峡等地就近资源区域收购民矿，同时加大大客户的重点培育和考核。三是合理协调火车、汽车高效运输，调整孝矿二期、三期火车运输结构，确保运力充足，为高产创造良好的运输条件。四是广泛开展了“安全、干净”班组竞赛活动，严格落实党政同责、“一岗双责”，积极开展“我是党员我带头”等活动，坚持基础管理综合检查活动，落实安全防范和安全检查整改措施。同时，狠抓安全管理、设备管理、劳动纪律等薄弱环节，严格执行“四律”管理，实行日考核、周评比、月兑现，充分发挥党员的模范带头作用，大大提升了干部员工工作的积极性和主动性。
3月29日，伴随着氧化铝溶出2个系列的顺利出料，中电投山西铝业热电7#汽机供热管道合叉停汽检修工作圆满完成。
本次检修作为该公司一季度的一项重点工作，也是涉及该公司热电分公司7#汽机改造能否按期完成的关键节点，同时需要氧化铝二期溶出两个系列同时倒组配合此次检修。由于此次检修氧化铝部分是第一次溶出两个系列、两家检修维护单位同时进行作业，为确保检修安全及消缺工作保质保量完成，该公司生产运行部科学组织，对停车范围、检修内容、备品备件供应、液量控制等重要环节和流程进行详细梳理，积极组织召开协调准备会，周密计划，明确职责，落实责任，认真做好施工准备及筹划工作。
该公司热电分公司和氧化铝分公司提前对检修单位人员进行安全培训、场地熟悉、技术交底，严格落实现场各项安全隔离措施。各相关单位都指派专人24小时盯守现场，对作业过程进行全程监督管理。中铝工服、山东电建一公司检修单位更是打破合同界限，充分发扬通力配合、团结协作的精神，确保了此次检修所列项目全部按计划顺利完成，为氧化铝二期溶出系统按时恢复生产创造了有利条件。
据统计，改造后的7#汽机年发电量将增加876万kWh，为该公司全面完成全年生产经营任务及降本增效目标奠定了坚实的基础。
日前，中铝股份山西分公司第二氧化铝厂技术服务队在辽宁省海城市后英集团攻克一项技术难题。由其帮扶研究的使用气体悬浮焙烧炉生产出合格氧化镁，目前设备运行稳定，氧化镁产品烧减、细度、活性全部达到行业先进水平，烟气排放低于环保标准，第一批产品也已投入市场。
辽宁省海城市后英集团于2012年建设了两台气体悬浮焙烧炉用于氧化镁生产，由于对物料特性和气体悬浮焙烧炉没有很好的结合，造成无法生产。2015年3月，后英集团慕名找到中铝股份山西分公司第二氧化铝厂，希望通过技术合作，帮助后英集团解决气体悬浮焙烧炉生产氧化镁的技术问题。经公司研究决定，委托第二氧化铝厂与后英集团签订技术服务协议，选派第二氧化铝厂、热电分厂煤气板块、计控信息中心技术骨干组成的技术服务团队，赴辽宁省海城市后英集团开始工作，迈出了山西分公司生产单位对外开展技术服务的第一步。
气体悬浮焙烧炉是我国上世纪九十年代从丹麦史密斯公司引进的氢氧化铝焙烧炉，该炉型具有产能高、自动化程度高、劳动生产率高、设备运转率高、资源利用率高等特点，在氧化铝焙烧工序被广泛应用，而国内氧化镁生产普遍使用竖式炉进行生产，产能低、自动化程度低、劳动生产率低、产品质量不稳定，只能使用块状物料、资源利用率低、能耗高。
山西分公司技术服务团队从基础工作做起，从小到大逐步解决问题，经过试车，暴露出物料与设备不匹配的问题，技术服务团队与后英集团人员共同分析，对设备改造提出切实可行的改进建议。历时两年，经过7次大的改造，使气体悬浮焙烧炉运行平稳，并顺利生产出合格氧化镁产品，实现了氧化镁生产领域的技术创新，攻克了用气体悬浮焙烧炉烧成氧化镁的技术难题。第二氧化铝厂技术服务队成员用精湛的技术、丰富的实战经验和认真的工作态度赢得了该企业的肯定和赞誉。
