早在2015年中国建筑金属结构协会牵头成立的“系统门窗考察团”就到欧洲细细“取经”了一番。系统门窗调研组分别对比利时瑞那斯铝业、德国维卡集团（专注塑料门窗研发生产）德国霍柯公司（专注于铝合金门窗、幕墙系统的研发）和德国诗林阁木门窗公司、德国诺托五金集团5家公司进行了深入考察。
学习点：
质量标准化
通过考察发现，5家公司对生产产品的质量标准把关都非常严格，甚至会设置三、四道工序来对产品质量进行检测。
比利时瑞那斯铝业
拥有公司内部的测试中心，是欧洲最大的企业测试中心之一。该测试中心可以测试门窗系统的耐久性、舒适性、安全性等性能。测试中心平均每年要进行140个测试项目，结合先进的检测设备，以确保瑞那斯产品的高品质、耐久性和可靠性。
德国维卡集团
维卡集团对于门窗系统的要求标准高达20余条。
同时维卡集团与多个独立的第三方的检测认证机构保持紧密合作。其中主要与ift合作，因为ift是德国最主要的门窗系统检测和认证机构之一。
德国霍柯公司
在研发过程中，霍柯公司会使用各种不同的设计软件以及力学计算和热工计算软件，门窗系统中所使用的材料也必须经过大量的实践检验。为了保证所研发的门窗系统在批量制造时的质量，公司还会设计、定制专用的设备、工装和加工工艺。目前，霍柯公司全部的标准产品系列均已通过认证。包括欧洲标准、美国标准等国际标准，中国本地标准的认证工作也在积极进行当中。
霍柯公司的门窗、幕墙实验室中具备系统组件的检验设备和整窗检测设备。这些设备不仅可以检验组件的材料特性、耐候性能、力学性能等等基础性能，还能检测整窗或整个幕墙的常见物理性能。
德国诗林阁木门窗公司
诗林阁木门窗公司只要是通过与RAL质量认证机构与ift检测和监督机构合作，根据RAL的标准对门窗厂生产的产品进行检测。ift可以对门窗厂进行飞检，检查门窗厂是否按要求正确生产门窗，也可以到诗林阁客户处对诗林阁的门窗产品进行抽检。
德国诺托五金集团
诺托五金集团所有的制造厂都严格按照统一的质量规范制造诺托品牌的五金件。其实验室内配有三坐标测量仪。通过三坐标测量仪接受的测量精度可达到0.1微米，通过检测如果发现超差产品，则检查模具，看是否需要维修或报废。
点评：对于一个行业来说，特别是门窗幕墙行业，质量的标准化对与门窗幕墙产品的发展至关重要。质量标准化的设置能在众多厂商生产的产品中界定一个业界的水平，而只有迈过这个水平门槛的产品才能进入市场，规范行业行为，从而提升行业整体水平。
二、自动化
比利时瑞那斯铝业
瑞纳斯铝业有自己的软件-Reynapro。利用该软件，门窗厂可以根据项目要求做下料计算和优化，然后可以将生产数据传递给自动化设备，驱动设备自动化生产。
瑞那斯铝业也销售成套的铝合金门窗自动化生产设备，并提供设备的售后维修保养服务和培训。同时，还可以为客户提供生产加工工艺数据库，以驱动设备的自动化生产。
德国霍柯公司
霍柯公司拥有自己的软件——HUECK-TEK。霍柯公司的客户——门窗厂可以使用该软件进行下料计算、优化、各种表单的输出以及常见性能计算，并可将生产数据传递给自动化设备，驱动设备自动化生产。
德国诗林阁木门窗公司
在木制零部件加工方面，诗林阁木门窗公司直接买成品木材，然后加工成小料，即相应的杆件，木材要求色彩均匀，无色差，在这个区域内专门配有工人对木材进行缺陷检查。检查合格的木材通过中央电脑控制的自动化加工设备进行自动化加工，包括木材的切断、端铣，框扇加工、半榫加工，然后上漆。
德国诺托五金集团
诺托五金集团的生产制造过程高度标准化、自动化。生产车间全部为自动化生产设备，基本上看不到工人，生产效率非常高。生产车间最核心的一个部分是各模具组，不同的传送带通过各个不同的模具工装，加工成各种不同的五金件。流水生产线上设有产品检测站，检测人员在检测站旁边用检具对每一个批次的产品进行简单、快速的初检，而产品的细检将在实验室进行。诺托五金集团使用线切割设备加工生产模具，加工周期长，精度高。大部分的生产模具都在集团内部加工。
点评：在以上例子我们可以看到，自动化与信息化是密不可分的。在利用各种自动化的相关生产设备来生产的同时我们也能从设备上获得生产制造的准确数据。通过这些数据，我们可以分析生产中遇到的问题和找出解决方法。可以说，系统门窗生产的自动化是门窗迈向信息化、智能化的重要前提。
