2月20日，笔者从中国铝业连城分公司生产运行中心信息部获悉：该公司在国内首创铝锭在线激光二维码标识系统系统，于近日在该公司投入试运行，此举标志着该公司向智能制造又迈进了一步！另悉，该公司将激光技术应用于铝锭标识，实现了铝锭在线计量、合格证标签打印的无人化操作，基于激光直接标刻二维码实现了从铝锭生产、出入库到客户网上查询质量信息的全流程成品铝管理。
据了解，按照国家铝锭产品标准要求，铝锭铸造完成后需粘贴合格证标签以方便追溯及管理，标签内容包括生产单位、生产日期、熔炼炉号、牌号、重量、条形码等信息，传统标签粘贴工序参与人员多、部门杂、工序长，导致物流倒运成本、人力及耗材成本高。
针对以上问题，中国铝业连城分公司深化校企合作，与兰州理工大学积极探索电解铝行业智能制造技术，以智能铸造为切入点，联合开发了铝锭在线激光二维码标识系统。该系统对原有流程进行优化，使用PDA扫码进行质量检查确认、出入库操作。系统投入运行后，在铸造生产线上直接将标签标刻与铝锭表面，实现了下线即入库的工艺流程，既提高了铝锭出入库效率，又规范了系统流程，减少了中间人为参与环节和倒运环节，吨铝降低成本11.24元。（班剑锋 谢 莉）
