铝型材生产的质量管理是一个系统工程，要有先进的管理系统，才能生产出一流产品。铝合金型材质量是顾客选择铝合金型材的第一要素，质量问题关系到广大消费者的权益，关系到铝合金型材加工制造企业的生存与发展。一直以来，山东裕航特种合金装备有限公司以生产质量为首要，推行全员质量控制，从原材料质量把控，生产质量自检，质检专人巡检到最终产品的综合性能检测，与此同时，对有特殊要求和在特定领域使用的的产品进行超声探伤检测，并涵盖所有同类产品，最终保证了产品的100%合格率。全方位的质量管控为公司出品高质量的产品保驾护航。
山东裕航特种合金装备有限公司拥有行业前沿的技术中心，CNAS国家级认可实验室，领先行业的高端检测设备，诸如德国进口的高端铝合金成分分析光谱仪、德国蔡司倒置显微镜、德国进口电导率仪、美国进口电阻仪等高端检测设备，依托于CNAS实验室的完整体系运行，各项理化检测专职人员实验分析，为山东裕航特种合金装备有限公司的铝合金产品提供了坚实的质量基础。
众所周知，由于实验室检测的局限性及对检测样品的破坏性，检测的范围并不能涵盖所有的生产产品。本着对顾客负责的态度，山东裕航合金根据企业设备状况，制订了一套适合企业的生产工艺，在严控过程质量，终检质量的同时，对有特殊要求和在特定领域使用的铝合金型材进行超声探伤检测，并涵盖所有铝合金型材，最终保证了铝合金型材的100%合格率，为生产出高品质产品奠定了坚实的基础。
据悉，超声波探伤是利用超声波在物体中的传播、反射和衰减等物理特性来发现缺陷的一种无损检测方法，主要用于检测金属材料和部分非金属材料的内部缺陷。超声波探伤具有成本低、操作方便、检测厚度大、对人和环境无害等突出优点。
