吨铝成本13095元/吨，资金使用受控率100%，辅材消耗比预算节支435万元，盘活废旧物资增效834万元，实际减亏3490万元。……一组组鲜活的数字，见证了科澳铝业安全生产最稳、吨铝成本最低、技术革新最快、减亏合力最强的2015；昭示了 1148名科澳人直面危机、逆势突围的成长，擎起了科澳人同策共力、涅磐重生的梦想。
逆势：挖潜力“吃干榨尽”不手软
回首过去的一年，面对前所未有的严峻经济形势，科澳铝业坚持“稳产保量”主基调，积极破解生产组织与市场脱钩困境，紧盯生产系统瓶颈问题，采取“三减一调”，协调推进各项工作，啃下了制约吨铝成本的“硬骨头”。
逆水行舟不进则退。他们全力培植经济生产新优势，维护物料产出平衡“减产量”，系统回用结壳块1600吨，大力实施在产槽整体优化，通过“低价区减产、高价位增产”等手段，在保证上下游供应的情况下，年度压产1.4万吨。锁定主辅设备“减空耗”，开展已停槽降空耗、铸造保持炉单用单备、空压循环水泵等项目改造，日降空耗电达9560度。加强电解槽、铸造机、组装悬链系统等主体设备维护保养“减故障”，实现主要生产系统连续生产不断线，全年停槽槽龄平均2300天，停槽数量比计划减少17台，累计减少槽修费用986万元。实施劳动配置优化“调组织”，一线人员同比精简2.1%；采取旬集中停产检修、连续一次性打料、优化生产保障等一系列措施，挖掘生产过程长周期循环效益。大力实施“岗位自检、岗位互检、车间专检”，外销铝锭质量合格率、客户满意率保持100%，吨铝成本13095元/吨比计划降低214元/吨，同比降低309元/吨。
突围：强管控 “降本千元”显实效
“人不自救天难救，天不救我我自救。在铝价持续探底的过程中，当务之急，唯有同舟共济、断臂求生，以最坚定目标、最高压态势、最严格措施降耗降本、誓保生存，才能在集团公司新一轮改革发展中打通出路。”在去年8月份开展的降本千元“自救工程”动员大会上，科澳铝业总经理、党委书记李连运对全体员工发出号召。
该公司坚持内部市场化破立并举，融合推进改革，自创实施降本千元“自救工程”，遵循“一岗多责制”，深化改革，激发潜能，加快内部劳动力市场运行，大力实施“五项整顿”，提升岗位流动性，同比减员55人，减员幅度达到4.5%。按照量小、型小、价小“三小”管理思路，推进抬包运输、输送运行（净化）系统及后勤保障服务项目（岗点）竞聘承包，降低用工总量，减少经费开支。推进实施降本增效90项重点工作，激活内控，节支创收。鼓励基层自主创效，非标加工、基建零修、槽上部改造全部自修，基本实现“零”外委，全年维修费用发生额115万元，比计划节支近180万元，同比降低240万元；开辟外部劳务市场，试水外向加工服务，与七冶公司达成劳务服务输出协议，累计输出劳务100余人次。坚持“先算后干、干中控制、事后分析”，从严、从紧安排资金计划，强化现金流总量控制，保障资金使用精准度、受控率100%，办公费、招待费等可控费用比预算再压缩50万元，降低35%；消耗一律实施“定额把关，一事一议”，辅材消耗比预算节支435万元，同比降低657万元。合理处置废旧物资、修旧利废、变废为宝，累计增收834万元。
奋起：跑市场 “营销密码”强破解
守旧的思维、行为方式是阻碍企业发展前进的“绊脚石”。科澳铝业对自身市场竞争力进行全面分析，清醒认识到，在经济发展进入新常态、铝产品价格低位震荡的大环境下，虽然主导产品成本消耗下降，但是对标市场和先进民企，进步的速度和幅度还有差距。
该公司“早主动、早作为”，坚持“采购降本、销售增益”经营思路，全力打通市场营销渠道，最大限度赚取“采”“卖”一进一出价差收益。对氧化铝采买实施波段运作，一季度，侧重国产订单，力保低价合同，降低采购量，锁定采购成本；二季度，侧重固定长单，优化供货源头，主攻生产商，锁定平均成本；三季度，在维持安全库存基础上，抓住市场短暂上扬契机，操作“分割短单”。全年，氧化铝采购均价比年度预算降低300元/吨，比计划节支6950万元。坚持阳光操作，加强供应链管控，黑下脸清理中间商。直面生产企业和总代理，开展“跨区域、全方位、多渠道”采购，实施辅材“固定价、网购价相结合”，直供比例由65%增至85%以上，价格同比降幅10%以上；超市品种由25项增加到80项，单品采购价格最大降幅35%，平均降幅15%以上。坚持浮动销售，动态增值“三个抓手”，均衡铝锭销售收益。抓“物流降费”，成功取消最后一个“我方送货合同”，铝锭外销全部实现客户自提，规避运输风险。抓“就地消化”，以临沂为中心，反向渗透竞争型客户，争得550吨/月市场份额；新增2家战略客户，保持月均1000吨提价销量，实现增收190万元。抓“波段高点”，区分横盘、反弹、下跌不同区段，适时调整生产、贸易客户销售比例，累计实现增收1102万元。（赵越）
