2015年以来，南平铝业加工二部喷漆作业区积极推进喷涂劳动竞赛活动，员工生产积极性大幅提升。随着喷涂一线改造完成后运行稳定，产品一次合格率、喷涂加工效率大幅提高，在全体员工的共同努力下，截至2015年12月21日，氟碳型材累计生产5407吨，提前10天完成5400吨的年度任务。
年初以来，南平铝业板带公司和加工二部出台多项行之有效的管理措施，通过开展劳动竞赛、设备改造等多方面措施提高生产效率、确保生产任务完成，一是积极推进喷涂劳动竞赛活动，各班组成员精诚团结、相互配合，通过提高生产效率提高班次效率，降低生产成本；二是通过喷漆一线设备改造提高喷漆生产效率，改造后，喷涂运行速度比原来提高了22.2%，且产品质量更为稳定，返工率大幅降低；三是喷涂生产计划充足，部门优化生产组织，确保各工序稳定、高效运转；四是加强原材料和各工序质量管控，前处理加强铝基材缺陷检测，优化酸脱、成膜工艺参数，上件班改进挂件方式，改进工艺参数，精细控制油漆膜厚，减少返工率，提升生产效率，降低喷漆成品。
南平铝业板带二 童庆亮
