2015年，是科澳铝业投产以来经济和市场形势最为严峻的一年。外有产能严重过剩、铝价持续探底，内有系统逐渐老化、单耗指标偏高，年度经济工作摆布异常艰难。按照“降本减亏、自救保命”的经营工作主线，通过制度管人、流程管事、规则约束、奖惩并重，在安全生产、内部市场化建设、减员提效、降本增效等各方面全力突破，超额完成成本控制目标，实际比计划减亏9220万元。
安全生产“最稳”一年。该公司坚持“优化组织，调整结构；经济生产，精益管控；周期运行，协同保安”的基本思路，规范制度流程，推行标准化管理，加强过程管控和奖惩力度，遏制了电气运行事故频发势头，环保排放达标率、外销产品合格率、主要设备运行率保持“100%”，实现连续安全生产2187天；在保持经济生产，缩减产量1.4万吨基础上，稳定了下游铝液供应，杜绝了无计划“六停”，电解槽平均槽龄延长至2150天以上，创投产以来最好水平。
吨铝成本“最低”一年。该公司坚持“预算控制，量入为出；全面直购，源头降本；杜绝外委，自我挖潜”的基本思路，采购源头实施“远近兼顾，长短结合”，消耗过程实施“定额把关，一事一议”，销售末端实施“波段运作，动态调整”，氧化铝采购降本、辅助材料节支、铝锭销售增效累计实现降本（增收）8475万元，铝锭完全成本预计完成13063元/吨，比年度计划和去年同期分别降低437元/吨、532元/吨，比历史最高点降低4500元/吨。
技术革新“最快”一年。该公司坚持“对标行业龙头，引进吸收创新；突出核心指标，推进产研结合；瞄准新兴市场，拓展产业领域”的基本思路，以“双创”活动为载体，加快推进“国家电解铝节能示范项目”，半石墨阴极应用、节能钢棒研发、锂盐电解质添加、磁流体母线改造等重点科研项目全部试验成功，计划完成率100%，部分项目超额实现年度预期；电工圆铝（合金）项目进入调研论证阶段，力争尽快确定生产意向，为公司产品结构转型奠定基础。
减亏合力“最强”一年。该公司坚持“内部市场，深化改革；全员攻坚，整体增效；苦练内功，巩固基础”的基本思路，精简合并、逐步新增工作规则、要素市场等35项内控制度，进一步“强化管理”；以内部市场化建设深化改革，全力推进岗位货币化和内部要素市场结算运行，超额完成了集团公司“五项整顿”减员增效目标，进一步“提升活力”；加强困难形势下员工信心教育，全体干部职工“不看工资看贡献”，抱团取暖、艰苦奋斗的凝聚力显著增强。（赵越）
