近日，从电解铝厂传来好消息，碳素事业部首批低铁阳极在电解上槽后，效果良好。这表明碳素事业部在分公司转型升级、实施“退低进高”战略，做出了突出贡献。
优质低铁原铝广泛用于高端运输领域，生产优质低铁原铝是分公司实现“退低进高”的一项重大举措。碳素事业部从9月份开始做好低铁高品质阳极的准备工作。9月26日，第一批符合优质阳极生产需要的石油焦锻后出炉。
为确保生产出高品质阳极，事业部在原料控制方面，加大检测力度，在煅烧工艺方面，严格控制好各项关键指标参数。在成型工序控制上，球磨粉和残极系统进行强制除铁。相关部门定时检查清理除铁装置，确保除铁效果。事业部制定了提高浇铸质量的方案，组装工序严格按照方案配方浇铸铁水，加强过程精细化控制，优化铁水配方，合理调整技术参数，严格实行精细化操作，认真分析每一炉铁水，。各车间扎实推进各项竞赛活动，使浇铸及阳极整体质量得以明显提高。首批低铁高品质阳极成品经检验，理化指标、浇铸质量均达满足电解生产要求。10月27日，首批低铁高品质阳极在四系列上槽，16小时测定均无异常。
