面对严峻的经济形势和成本倒挂压力，科澳铝业紧紧依托降本千元“自救工程”、务实推进90项重点工作，提高认识、明确目标、落实责任，集全员之力冲刺全年目标任务，以减亏控亏实绩谋求企业存续发展。
科澳铝业依据生产经营指标，实施目标、考核、工作、责任四项倒逼，坚守安全、稳定、环保、廉政底线，四季度亏损控制在8630万元以内、完全成本控制在12200元/吨以内，确保实现铝锭综合交流电耗 14150KWh/t、氧化铝单耗1915kg/t的目标。坚持生产组织预想预控理念，优化生产摆布，加大生产组织运行调控。进一步捋顺各生产工序及上下游作业流程，优化主辅系统关键设备生产协作和服务保障，杜绝各种“浪费、不均衡”等现象，实施关键单耗指标旬对比、旬分析，提高产量、质量、进度及效率指标精度管控水平。应对槽况变化，优化在产槽管理，妥善解决炉底压降上升等工艺运行问题，以槽温957度控制目标实现保平稳、提效率。在年底不启槽前提下，确保全年电解铝液产量不低于11.63万吨。严格低铁槽各环节（工序）工艺和质量控制，确保低铁槽数量动态保持在25台以上。严格槽修进度控制，适应市场变化，增强工作预见，有序组织槽大修及槽上部改造，储备产能择机启动。
科澳铝业精益经营管控，坚持“保资金链安全、保现金净流量”的底线不突破，紧盯大宗原辅材料现货价格走势，锁定氧化铝采购成本。运用动态数据控制模型，紧盯铝锭价格走势，灵活销售策略，确定经济销量与库存平衡点，发挥协同效应，保障轻合金公司铝液100%供应前提下，把握时间节点，满足生产型客户需求，确保四季度利润指标。规范财务管理和成本控制，全面梳理各项费用支出，暂缓实施各类资金计划，坚决杜绝非生产性计划支出，确因安全、环保必须实施的，严格执行“一事一批”制度。根据下达考核目标，倒逼分解四季度各项指标，确保成本受控。巩固内部市场化建设成效，打造挖潜降本长效机制。
科澳铝业坚守底线思维，推行“四不两直”安全监管模式，推进“打非治违”和专项整治行动，加大各类典型性、反复性、顽固性问题查处力度，狠抓隐患监督整改、复查验收、信息反馈与考核约束，打造全流程无死角隐患整治格局。落实冬季“三防”保障措施，抓好消防应急处置，加强交通运输安全和起吊作业安全。全面激发员工安全工作主动性，探索实施安全监督内部市场化管理手段，建立互保、联保、责任联带考核机制，源头规范员工作业行为，切实实现由“要我安全”到“我要安全”的转变。突出一票否决，实施安全危害24小时责任追究制，发生各类安全问题一律严肃追究、升级处理。（赵越）
