在中孚实业高精铝最重要的目标产品中，生产难度最大、附加值最高的是3104合金易拉罐罐体料产品，经过公司近一年的努力，目前取得了初步开发成功，获得了市场认可。
▲ 图为下游客户利用中孚实业高精铝公司铝合金罐体料制成的铝制易拉罐罐体。
铝易拉罐的生产要经过40多道工序，其中冲杯、减薄拉深、修边、缩颈等工序受材料性能影响最大，对罐体材料的塑性要求非常高。高精铝公司技术组于2014年6月开制定两片罐罐体料生产方案，在生产各环节都制定了标准化工艺和质量控制方案。为保证断罐率、制耳率、性能指标等主要指标符合客户要求，公司技术组进行了大量试验和数据收集工作，反复组织员工进行专项培训，并确保从生产到包装发货的全流程质量控制。
▲ 图为下游客户利用中孚实业高精铝公司合金罐体料试制成功的500ml罐。
今年3月，中孚实业高精铝第一卷罐体料在下游罐厂试制成功，各项指标均满足客户要求，此后，又获得客户200吨批量订单并于6月下旬全部生产完毕且陆续交货。其中，先期交货的100吨罐体料于6月上旬开始在客户厂家试制，本次试验均为500ml罐，试验后的各项指标完全满足客户要求，且最重要的断罐率指标达到了行业先进水平。为此，客户又一次性下达了300吨罐体料试单。高精铝公司将再接再历，不断吸取经验，优化工艺，加强生产过程质量控制，稳定提高产品质量，尽快实现罐体料产品的批量化合格生产。
