图为：云铝烟气脱硫烟囱在蓝天白云下
干法净化工艺流程包括电解槽集气、吸附反应、气固分离、氧化铝输送、机械排风等五个部分，如图3所示。
（1）电解槽集气。电解槽散发的烟气呈无组织扩散状态，为了有效地控制污染，必须对电解槽进行密封。收集的烟气通过电解槽的排烟支管汇到电解厂房外的排烟总管，然后送往净化系统集中处理。
（2）吸附反应。将吸附剂新鲜的氧化铝粉加入到电解烟气中，并使之与烟气充分接触而吸附烟气中的氟化氢，然后送到布袋除尘器袋滤室。
（3）气固分离。吸附后的氧化铝为载氟氧化铝，载氟氧化铝与烟气的分离是由布袋除尘器来完成的。分离下来的载氟氧化铝，一部分作为循环氧化铝继续参与吸附反应，另一部分由氧化铝输送系统送入载氟氧化铝料仓，供电解使用。
（4）氧化铝输送。新鲜氧化铝定量地由新鲜氧化铝料仓排出，经输送风动溜槽给入到文丘里反应器中。吸附后的载氟氧化铝由除尘器的沸腾床的溢流口，经输送风动溜槽及垂直输送气力提升机输送到载氟氧化铝料仓，供电解使用。
电解铝烟气SO2的处理受制于上游工序的生产情况，是被动地接受上游车间的含硫烟气，因而不具有独立开车的能力。但装置本身又相对独立，电解铝烟气的气量、物理状态及化学成分与电解铝的生产有着密切关系，不可避免的会有变化，有时甚至会有较大的波动，其间的传质、传热和动量传递都会直接影响到整个脱硫系统的生产过程。因此，对烟气治理工艺过程操作控制必须尽可能地适应这些变化和波动。烟气中的SO2从气相—液相的整个工艺过程中，烟气脱硫是非常关键的环节。因此控制系统设置、仪表选型等方面都需要充分考虑这一特点。
