今年初,东轻公司铝材加工事业部新引进了一台具有世界先进水平的超高压水切割机——水刀,目前,已经成功完成了两单深加工产品的生产任务,收到了显着成效,得到了客户的认可,后续合同正在签订中。该设备将为铝材加工事业部下一步开发产品深加工领域、增强市场竞争活力提供重要支撑。
超高压水切割技术与传统切割技术相比,在切割效果、切割铝合金材料广泛性、加工精度、加工成本、节能环保等多方面具备显著的竞争优势,并在石材陶瓷、玻璃加工、汽车内饰件等多个领域已呈现出替代传统切割技术的趋势。可以预见,未来超高压水切割机在切割设备市场所占的份额仍将持续提高。
为了充分发挥设备功能,更好地为生产服务,在设备调试期间,铝材加工事业部就派人进入跟踪学习,设置专人管理、专人操作、专人负责,并组织上岗操作人员和维护人员开展专题培训,相关岗位人员尽快适应水刀设备岗位要求,为后期生产提供了保障。目前,铝品加工事业部运用水刀设备已经顺利完成了两单产品加工任务。
据铝品加工事业部生产作业区作业长陈艳成介绍,就目前生产情况来看,水刀设备具有两点优势。第一,生产效率高。同样的产品以往需要三个人三天完成,水刀设备只需一人操作半个小时完成;第二,能够切割任意形状产品,精确度高,质量好。无论怎样特殊的规格和形状,只要按照图纸进行编程输入,水刀就可自行完成,十分精准。
超高压水切割机-水刀
铝材加工事业部引进水刀设备,将对深加工产品的开发、优化产品结构、深加工产品的提升,起到了积极的助推作用,也为铝品加工事业部开拓高端产品市场打下了坚实基础。
超高压水射流切割机虽然机组功率仅为20-30kW,但工作压力却可达到3000bar以上,其主机大多采用三柱塞超高压泵或增压器,流量只有2-3L/min,也称为超高压细射流,射流流速可达900m/s左右。
超高压水射流切割机由超高压泵、控制柜和切割平台三部分组成。其工作原理为待高速水射流形成真空后吸入粒径80目(约180μm)的石英砂磨料,在水喷嘴与磨料喷嘴之间的混合腔形成磨料水射流,最后由磨料喷嘴射出。一般水喷嘴直径为0.25mm,磨料喷嘴直径在0.8mm左右,切割宽度在1mm之内。
超高压水射流切割机的优势在于对切割材料没有选择,即可以切割金属、非金属、脆性、弹性、粘性各种材料;而且超高压水射流切割属于冷态切割,不会破坏切割材料组织;另外值得一提的是超高压水射流切割机切割复杂图形无断点,具有切缝质量好,无需二次加工等特点。