冬季供暖临近，第一氧化铝厂技术科在暖气排查过程中发现，蒸发车间的蒸发回水是供往热电分厂产生蒸汽的原料，由于热量较大，不符合热电锅炉供水指标，必须经过散热处理，白白浪费了热能。同时，与蒸发车间临近的车间办公室及分厂两栋办公楼却因为采暖属于新蒸汽汽暖，不但温度调节麻烦，且使新蒸汽产生消耗，造成浪费。分厂着手研究制定暖气“汽改水”方案，将办公楼蒸汽管道隔开，接入蒸发回水管道，并通过对每个办公室汽暖的检查，将疏水阀断开，用铝塑管连接暖气回路，使办公室的暖气片成了蒸发回水的散热装置，一举实现了节约新蒸汽和为热点合格回水的“双赢”局面。
经过两天的带压试水、调整，办公楼水暖具备了随时供暖条件。随着该项改造的成功，分厂各车间集思广益，本着“厉行节约”的原则，按照汽改水“解题”
新思路，针对汽、煤、水、电，开展全员消除浪费、持续改进活动，进一步降低分厂消耗费用。
近日，中铝山西分公司第二氧化铝厂溶出车间改变思路、创新理念，解决了管道化溶出机组套管高压冷凝水压力过高的问题，同步提高了乏汽的利用率。
第二氧化铝厂溶出车间五系列管道化溶出机组套管共有三套52 根，其中11 根三套管是用新蒸汽作为加热源，其余41 根都是利用料浆产生的一次乏汽进行加热。新蒸汽加热三套管后，产生的冷凝水乏汽压力可达到50 多公斤，在原流程中，它只加热一根三套管，所以热量很难得到充分利用，造成冷凝水罐压力过高现象。
分厂同车间技术人员经过长期的数据积累，在尝试改动一根新蒸汽加热套管为乏汽加热的基础上，提出直接改三根新蒸汽加热套管为乏汽加热的设想。用新蒸汽加热的套管由原来的11 根减少至现在的8 根，冷凝水乏汽加热套管数同步也就增加了3根，这样一来，既实现了热量的充分利用，又节约了备件费用。
自新流程投用以来，溶出车间五系列管道化溶出机组运行平稳，各项指标均达到预期值，冷凝水罐压力较原来降低了6 公斤，新蒸汽消耗每小时降低3吨，月可节约费用近万元。
10月27日，山西铝厂厂长、山西分公司总经理张占明，山西分公司副总经理富崇彦一行，与古县县委县政府就中铝古县铝矿及其三期项目的合作及推进工作进行座谈。临汾市委常委、政法委书记兼古县县委书记陈小洪，古县县长李强，古县副县长李荣强出席会议。
双方就古县铝矿三期安吉大南坪项目进展情况及古县资源储量情况分别作了说明。
张占明对古县铝矿目前取得的成绩给予了高度评价，指出，正是因为有了古县铝矿一、二期管理规范，科学高效，创建绿色矿山并实现了企地双赢，才有了三期项目的强力推进。在山西分公司内部，他要求其它矿山向古县铝矿学习，同时，表示企业将积极支持古县所属矿山的发展。
李强表示，古县政府各局部门将全力以赴支持好、服务好铝土矿，实现企业共赢。
陈小洪表示，依法治国是今后工作的常态，古县县委县政府将转变观念，积极支持中铝进驻古县及矿山项目，实现共同发展。
据了解，古县县委、政府在改造提升煤焦传统产业的同时，充分利用该县铝矾土等矿产资源富集的优势，大力发展非煤产业，实现工业经济转型升级，为经济社会发展提供强劲支撑和持久动力。将铝土矿资源合作开发利用项目的实施作为古县经济实现“两条腿走路”，改变“一煤独大”格局的重要支撑，重点加强对项目的组织领导和协调服务，主动引导各乡镇、各职能部门为企业搞好服务，提供良好的发展环境，全力推进项目建设，确保项目早日投产、早日见效，实现合作共赢。
