常言道，“千里之堤毁于蚁穴”，南山集团铝业分公司在抓安全生产工作中，始终牢记此训从细节做起，将安全做到了员工的心坎上。他们在抓好各种大的生产改造的同时，重视各种生产细节的改造，收到了意想不到的效果。
“正位器”让职工远离烫伤。以往在调整抬包时，职工将一杆子插入抬包的出铝管口，这样会有铝水沿杆流下烫伤职工的可能。为此，车间发明了“正位器”，该工具避免了该事故的发生。
“磷铁清理器”避免碎屑伤人。阳极车间在清理磷铁时要用铁锤砸，这样飞起的碎屑可能砸到职工身上。为此，车间进行了小小的改造，在铁锤后方焊上了一块铁板，新的“磷铁清理器”就出炉了，大大降低了事故的发生。
“皮带防护罩”避开绞伤。“我们在有皮带转动的地方按上了个罩子，这样就能避免皮带‘咬人’事故的发生了”一二电解车间员工说，他们将这一设施叫“皮带防护罩”。
像以上的小改造在一二电解厂还有很多，就是许许多多这样看上去不起眼的小改造为车间的安全生产打下了坚实的基础。
日前，中国质量认证中心山东分中心审核组专家一行四人，对南山铝业股份公司子公司龙口东海氧化铝有限公司建立的质量、环境和职业健康安全管理体系进行了年度监督审核，范围涉及了氧化铝和氢氧化铝产品的生产经营及管理活动。通过2天的现场审核，审核组专家一致认为氧化铝公司三标一体化管理体系运行有效，符合ISO9001、ISO14001和OHSAS18001标准的要求。
在本次审核过程中，审核组对此次所涉及到的车间、部门采取“问、听、查、看”的审核方式，实地查看了各车间生产现场、抽查了体系运行记录、询问了部门负责人和工作人员，对公司三标一体化管理体系运行的适宜性、充分性和有效性进行了全面、系统地审核，对体系运行的有效性给予了充分肯定，对存在的问题和不足，提出了有针对性的改进性建议。审核组综合审核发现，认为氧化铝公司现行QHSE一体化管理体系能够得到有效运行和保持，同意顺利通过本年度监督审核，并希望能够持续改进，这也是氧化铝公司取得认证以来第二次通过监督审核。
氧化铝公司自2012年3月份建立并实施QHSE三标一体化管理体系，在二年多的体系贯标工作中，全体干部职工严格按照“体系”要求，立足安全生产、狠抓产品质量、积极关注环境绩效，公司质量、环境和职业健康安全管理工作取得了长足进步。事实证明，建立并实施先进的管理体系，无论是从管理的科学性和规范性，还是从培养员工的良好习惯，或者为公司建立良好的工作秩序等方面，都发挥了积极的、不可替代的作用。对于获得顾客、员工、社会、政府及相关方满意，提升企业综合管理水平，都会起着重要作用。
伴随着管理体系的日臻完善和持续改进，必将为企业提供一个长久的运作机制和创新机制，为企业实现效益最大化、合理化、均衡化，提供一个科学的、完善的、成熟的管理模式，同时也对提升公司社会美誉度、产品市场竞争力和增强员工凝聚力作出积极贡献。
