为了培育和打造中国铝业公司品牌形象,进一步提升公司品牌知名度、美誉度和市场影响力,中国铝业公司自6月份开始推进了“CHALCO”商标的统一工作。
根据工作安排,中国铝业青海分公司召开专门会议对“CHALCO”商标更换工作进行了部署,截至目前,青海分公司已完成了9#铸造生产线铝锭模具的更换工作,从生产情况看,模具使用状况良好,“CHALCO”商标标识清晰可见,同时更换新商标的产品已经销往下游客户,下一步,公司将根据中国铝业公司和公司逐步退出老模具使用的实施计划,逐步完成其它铝锭生产线模具和“CHALCO”商标标识的替换工作。
另外,为确保“CHALCO”商标统一使用后生产的铝锭能够在上海期货交易所顺利交割,公司质量管理部根据要求,在公司相关单位的配合下完成了铝锭产能、产量数据、生产线及实物照片、商标注册变更资料等23项材料的上报工作,为中国铝业公司商标统一和新增商标申请创造了便利条件。
年初以来,中国铝业青海分公司第三电解厂坚持以稳定技术条件为中心,坚持低电压生产路线,使原铝生产电耗不断降低,三季度原铝平均生产电耗同比降低235.55kWh/t-Al。
在日常管理中,一是坚持“一槽一策、分类管理”的原则,细化“单槽档案”,坚持做好电解槽日常测量,通过采取日评判、查原因、找对策、日调整的办法,认真抓好三项操作,科学匹配技术参数;深化对标工作,设定切实可行的对标目标,从生产的各工序、各环节入手精细操作,加大对标力度,对内加快缩小车间、工区及单槽指标之间的差距,对外学习和借鉴先进经验,持续差找短板,改善不足,持续优化指标;认真分析总结双阴极钢棒电解槽启动初期、后期的管理经验,加强双钢棒槽的生产趋势分析与控制,将电解槽控制到最佳运行状态;从日常换阳极、出铝、熄效应、加保温料、捞炭渣等细节入手,严格执行工艺标准,做到每项作业标准化,每个细节精细化;对车间、工区、横班操作质量进行跟踪检查,对部分不符合标准的现场及时进行整改,努力消除不良操作带来的电解槽波动。
按照客户订单需求,近期,中国铝业青海分公司铸造厂成功生产250余吨3004牌号铝合金扁锭,为分公司扁锭品种多元化再添一笔。
此合金在铸造厂是首次生产,其铸造凝固点不同于其它系合金,极易出现铺底漏铝、大面铸瘤、小面冷隔、高倍疏松等缺陷。针对这种生产难度,铸造厂生产安全科本着用户致上的原则,充分准备,严谨细致的确定各项工艺参数,并在生产前期就对合金炉,各种管线以及氯气、氩气等设备进行检查,保证在生产时不出现安全、质量事故。
按照计划,该厂生产出了8炉次520*1350*5600规格的3004牌号铝合金扁锭,经分析内外质量符合客户要求,圆满完成下游生产用户的订单任务。