近日，中铝山西分公司第二氧化铝厂分解车间党支部实施规章制度动态化管理，不断强化纪律、操作及学习，进一步转变员工工作态度和作风，各项指标不断提升，7月份种分分解率平均完成了52.5%，种母浮游物平均达到了1.8g/l。
分解车间党支部对各项规章制度实施动态管理，从严格员工纪律抓起，为岗位配置相关文件夹，由每个班签字交接、学习，并纳入月度考核范畴。着重对各班组“签到”情况进行定期检查，严肃劳动纪律。制定学习制度，培养技术操作骨干，形成“主动学习、认真工作”新局面。各工段、班组开展指标劳动竞赛，激发员工大胆创新、敢于创造，形成“一个人带动一班，一个班带动一整片”的影响效应，各项技术指标合格率不断提高。
今年以来，孝义铝矿打破传统独立作业模式，实行剥离、采矿、运输闭合管理，剥采运一体化作业，取得精细开采、自行监管、互利双赢效果，目前，矿石回采率达到了96%以上。
剥采运一体化作业模式是孝义铝矿在今年三月份开始推行的一种新模式。责任单位在划分的块段上进行剥离、采矿、运输一体化作业，技术科先期预算出剥离量、采矿量，量化指标考核，改变了生产进程中剥不到位，矿采不出来的被动局面，现在是明确剥离、采矿、运输指标，剥不到位，供不上矿的损失自己承担，超额部分给予奖励，市场化运营新机制的有效运行打破了固有的传统思维理念，工作讲标准、讲产量、讲效率、讲质量推动了生产任务的有效落实。
提高矿量和产量的回收率是高效组织精细化生产的必然结果，剥采运一体化在精细化开采上走出了自我管理的步子，责任单位和外委施工单位由被动的实施生产转向主动管理精细生产，实现了责任单位和外委施工单位自主管理模式创新，以往赶进度不管现场标准作业导致作业平台宽度、台阶坡面角度、安全平台距离、台阶高度等不规范问题在签订合同的规范要求中逐一得到整改和完善，设备在作业面的优化配置、现场标准作业、分层分级开采技术、矿石运输的监督管理等一道道难题也迎刃而解，取得了精细开采、自行监管、互利双赢的良好效果。
