据悉，在实际操作中，阳极保温料的厚度一直没有固定的标准，工人操作随意性较强，电解槽的热平衡始终不稳定。为有效解决这个问题，该公司电解一厂生产技术科的于浩凭借着多年来对电解槽技术条件的了解，大胆创新、反复尝试，在经历了无数次的失败以后，找到了阳极保温料的合理厚度。通过这项运营转型的技术攻关，减少了电解槽阳极被氧化的程度，阳极化钢爪现象大大减少，增加电解槽的热收入，槽电压得到了降低，杜绝了冒火排气现象，大大改善了电解槽环境，规范了现场操作和电解工作的规范性管理，为公司深入推进标准化、规范化、精细化操作作出了创造性贡献。
3月25日，山西华兴铝业有限公司召开运营转型启动大会，标志着华兴铝业运营转型工作全面启动。
据了解，华兴铝业是中铝公司开展运营转型工作中，投产后启动最早的企业。针对华兴铝业新企业的特性，该公司成立了以总经理裴卫东为组长的领导组，下设办公室和现场工作组，并结合实际情况制定下发了公司《运营转型导入期实施方案》，确定了导入期目标，为公司开展运营转型工作指明了方向。
动员会后，该公司立即开展为期三天半的集中培训。据公司运营转型办公室负责人介绍，这次培训，主要是通过运营转型理念、工具、方法培训，树立员工运营转型的理念，培养员工运用运营转型的工具、方法发现问题、分析问题、解决问题的能力；培养20 名内训师和30 名运营转型骨干，建立运营转型培训体系和运营转型内训师、骨干选拔机制。
中国铝业要以“现场管理”模块全面推广为切入点，全面提高现场管理水平。开展专项治理，快速消除显相浪费，消除水、风、电、气、汽、油、尘的跑、冒、滴、漏现象。通过“5S”管理，实现现场布局合理，物品定置定量，物流畅通有序，现场环境整洁，目视标识清晰；确保设备、管网、工装、器具等完好、整洁；工作效率、文明生产水平普遍提高。通过推进标准化作业，在保证安全和质量的情况下，实现人、机、物的更有效组合，达到轻松高效，浪费最少的生产状态。通过推进问题解决机制，使问题及时被发现，并得到有效的分类和分析，从根源上解决，从而防止问题的重复发生；通过问题解决，让员工掌握更多的解决方法，推进业绩和能力的提升。通过目视化管理，使问题无处藏身、管理一目了然、业绩明明白白。并通过业绩管理，将目标层层分解到每一名员工，用业绩考核与业绩对话，让员工明白自己的差距与努力方向。
《意见》要求，要选择重点，推进项目制改善，稳扎稳打，循序渐进。模范工厂创建是一项系统工程，是从顶层设计到岗位标准化整个系统达到功能模块评价中“先进”的一项工程。各企业要紧密结合自身实际，系统筹划，阶段推进，关注实效，不走形式，从最基层的模范班组创建入手，树立标杆，逐步扩展到创建模范车间、模范二级单位、模范工厂。
另外，要优化体制机制建设，为创建工作提供保障和动力。要以实现企业效益最大化为原则，优化体制机制。开展岗位单元成本核算，将成本意识深入到员工每项操作，树立“上道工序”为“下道工序”服务的理念，将“质量意识”深入岗位。逐步建立与市场相适应的薪酬管理体系，完善并持续改进绩效考评管理体系和业绩对话系统；及时做好正向激励，每个管理者要善于发现员工亮点，正确引导，并及时奖励，让广大员工将现场的持续改善、发现问题、解决问题变成日常工作行为。建立员工职业发展通道，建立积极的选人用人机制，持续激发干部、员工参与模范工厂创建的主动性和积极性。注重各级领导的领导力培养，发挥主要领导率先垂范作用，推动领导项目管理“五亲自”（亲自带项目、亲自主持运营转型分析会、亲自参与问题讨论、亲自参与方案制定、亲自授课和进行最佳实践分享），营造积极向上氛围。
与此同时，要深化能源效率管控，树立大能源意识，将能效管理覆盖到设计、采购、能源运输、使用、转化、处理全过程，做好各工序能效提升，把能效挖潜做到极致。
要优化全成本分析，科学决策，并强化安全就是最大效益的理念。
近日，辽宁省举行了2014年新设立博士后创新实践基地授牌仪式，沈阳铝镁设计研究院有限公司被授予辽宁省博士后创新实践基地牌匾，标志着沈阳铝镁设计研究院朝着获得博士后流动站资质又迈进了一步。
该院从2010年开始筹建研发中心，侧重于应用研究，具体研发内容为氧化铝、电解铝、炭素等主体专业核心技术的创新、升级；在轻金属工业领域开展节能、减排、提质提产、降耗、安全生产、资源高效利用及再生、污染治理及污染物的无害化处理等实用技术的研究。研发中心的建设为此次获得博士后创新实践基地资质起到了重要作用。下一步，该公司将以占领世界铝工业技术前沿的思路，围绕“节能、环保、安全、高效”的理念，加大科技投入，大力吸引博士后等高端人才，提升自主创新能力，增强核心竞争力，争取尽快通过博士后流动站资质审批。
沈阳铝镁设计研究院是我国最早建立的大型综合性甲级设计研究单位之一，长期致力于氧化铝、电解铝工程设计和工艺技术的研究与开发，多项专业技术达到了国际领先水平，总体技术实力处于国际先进水平。
