该公司根据规程和国家规范编制车间、班组、岗点等不同层级的标准，形成《安全标准化文件汇编》，确保现场每一项工作、每一台设备设施、每一个场所、每一个角落都有明确的标准要求，实现标准体系全覆盖。各车间逐级签订《安全目标责任书》、《互保责任书》、《联保责任书》，将安全目标、指标分解到每个部门、车间，明确安全职责、工资挂钩指标、挂钩比例，为确保安全指标顺利完成，各单位均制定了切实可行的保障措施。
该公司认真实施岗位、班组、车间、部室、公司“五级”排查，实行定时、定责、定级“三定”管理。实行公司、车间两级领导干部现场带班制度，带班人员全面排查现场隐患，并填写带班记录，专人负责跟踪隐患治理。通过采取疏导、沟通等方式，利用班前会严细排查薄弱人员，严防不符合安全条件的人员上岗作业。强化班中薄弱人员动态排查，确保职工时刻保持良好的工作状态。对排查出的隐患分级建档，业务部门及时督办，确保做到治理责任、措施、资金、期限、应急预案和监控手段“六落实”。
该公司健全完善安全生产激励约束机制和安全生产责任追究机制，对于各类安全严重问题，实行直接经济考核、安全抵押考核、行政责任追究三线并重的考核模式。坚持每月开展一次专业管理最差评析活动和安全不放心单位评选活动，被评为安全不放心单位，除在公司会议上发牌警示外，对责任单位处以人均50元的罚款，扣除全员10%抵押兑现，对单位领导班子拍照，并在宣传栏曝光。
员工正在进行打渣操作
3月22日，轻合金公司熔铸车间用铺底铸造法成功铸造出6A02合金规格475mm*139mm的空心锭。
自2013年10月空心锭试制工作启动以来，轻合金公司克服生产经验不足、安全性能要求高等诸多困难，在生产中牢牢把握质量关，成立科研攻关小组，多次召开专项研讨会议，细化安全保障措施、调整工艺参数、优化生产工序，继5052合金空心锭铸造成功后，又一次成功试制出6A02合金空心锭。据了解，该批次空心锭的成功研发，不仅满足了客户的供货要求，为2系、5系、7系超硬铝合金空心锭铸造积累了宝贵经验，更为100MN挤压机生产无缝管材提供了良好的条件和保障。（傅冰霜 宋衍凯）
空心锭从铸井中吊出
3月21日，集团公司总工程师孟祥军到电铝公司调研。
孟祥军在听完汇报后对电铝公司一季度的工作寄予了充分肯定，认为电铝公司在当前严峻的经济形势和市场危机面前，不等不靠，积极开拓市场，强化现场管理和技术研发工作，指标完成较好，扭亏增盈工作呈现出良好势头。在下步工作中，孟祥军要求电铝公司要依托集团公司良好的产业资源，调整思路，超前谋划，加大轻合金产品的市场开拓力度，积极寻求合作伙伴，以精细管控为重要手段，不断加大新产品的研发和销售力度，使之成为突破电铝产业发展瓶颈的关键。同时要加强安全生产和技术创新的投入，在保证安全生产的前提下不断进行生产设备、技术升级改造，及时跟踪国家和省市在科技创新方面的新政策，最大程度地提高企业科技化含量，增强应对严峻市场形势的能力，实现电铝产业新的突破，为集团公司当前的改革发展做出积极贡献。
电铝公司总经理张传武汇报了今年一季度以来公司各项工作开展情况，针对安全、营销、科技创新等重点工作进行了详细说明。（
