据了解，2013年，中国铝业连城分公司积极参加甘肃省经济运行分析座谈会，认真编制生产经营运行指标统计报表，重点对企业产量、产值、销售价格、利润完成情况进行认真详细说明与分析，对当期市场行情进行分析预测，同时还及时汇报生产运行中存在的困难与问题。该公司及时上报该企业生产经营运行情况，为甘肃省工业经济运行的动态监测预警和分析工作提供了基础数据，对提高工业经济运行质量和效益，促进甘肃省工业经济健康协调发展作出了积极贡献。
3月7日，中国铝业青海分公司第二电解厂三车间的3356号槽迎来了安全平稳运行的第4270天，成为该公司产槽中槽龄最长的一台电解槽。
11年来，该槽所在工区精心管理和维护电解槽，通过起初加强焙烧的日常维护与管理，到后期的坚持“日评判”制度、根据电解槽实际情况及外部环境因素科学合理地调整基数等，使电解槽炉膛内型始终保持稳定状态，为电解槽平稳运行奠定了坚实的基础。
在日常生产操作中，该厂本着“提高操作质量、降低生产成本”的理念，坚持“精心、细心、耐心”的工作态度，注重操作质量，技术人员始终通过测量掌握好阴极钢板、钢窗温度的动态，车间员工加强巡视，全体人员共同努力保证了该槽持续安全、平稳、高效运行。
2012年7月份，中国铝业在广西分公司举办了第一期“运营转型—能效管理提升”培训会，重点开展了加工工序、蒸汽工序、电机管理三个模块的培训。通过活动的开展，各企业进一步认识到生产管理中存在的浪费点，提高了对该项活动开展的重要性的认识。采访中，负责该项活动开展的中国铝业企业管理部吴红应深有感触地说，在培训活动开展中，看到了让自己震撼的数据，一米的管网，保温与不保温，其热能损失浪费的相差率达80%。
随后，中国铝业在焦作万方开展了第二期重点以“电解工序”为主要内容的培训推广活动，并以焦作万方作为活动改善试点。遵义氧化铝自2013年6月份开始，应用效能提升工具对溶出、熔岩炉、锅炉、蒸发、焙烧等几个用能工序进行系统分析后，拿出诊断报告，找到潜力点，制订改善举措及Tips计划并依照实施，仅仅两个月，该公司氧化铝能耗、蒸汽消耗均明显降低。
据了解，2013年中国铝业实施的煤炭综合效益优化项目也成为深化运营转型推进精益采购的一大亮点。该项目主要采取采购统谈分签及配煤掺烧试点试验方式，取得了较好成效。2013年9月份中国铝业完成了第一次煤炭统谈分签采购，其采购价格与市场同期价格相比降低了3%。而在中州分公司开展的配煤掺烧试点工作同样取得可观效益。2013年7月开始，中国铝业组建配煤掺烧督导组，以中州分公司为试点，组织11家企业的营销、电厂管理人员开展煤炭能效综合优化，以推广能效模块为手段，结合企业生产、设备状况，从改善项目、改善举措到改善活动层层推进，开展了最佳实践分享6次，使经验得到快速复制，截至2013年底实现煤炭综合优化效益8000万元。
中铝公司通过推广能效模块提升能源效率，能效管理水平提升显著，2013年与2012年数据相比，氧化铝综合能耗下降11.08%，提前完成国务院国资委要求到2015年中铝公司氧化铝综合能耗比2012年降低2.5%的目标。能效提升活动的开展也带来经营业绩的改善，为公司控亏增盈提供了较好支撑。
在电解铝市场持续低迷的情况下，中国铝业青海分公司深化市场化改革，深入开展降本增效和全面对标管理，不断提升企业竞争能力。截至今年2月底，该公司制造成本较去年同期降低4%。按照总部要求，该公司依据“依法合规、安全稳定”的原则，明确了市场化改革思路，积极稳妥推进市场化改革。经过慎重考虑，该公司公开竞聘了海源铝业公司经理，选聘了青海中铝铝板带有限公司总经理和铸造厂厂长，并由他们组建了经营管理团队，实行风险抵押和三年目标经营责任考核。改革以来，海源铝业公司压缩各级管理人员22%，压缩非生产人员46%，降低维修费用150万元。
该公司还创新营销采购管理。年初，供应部密切关注市场走势，加强市场研判，使原料采购价格较市场平均价格降低近6%。销售部负责人对记者说，该公司在采购上充分做好市场研判和比质比价；营销上，销售部加强与青藏铁路公司、中铝国贸的沟通协调，优化产品发运方式和发运方向，由之前全铁路运输改为部分集装箱运输，2013年节约运费2300多万元。据了解，2014年，该公司集装箱运输量还将大幅提升。
3月6日，中国铝业副总裁、财务总监谢尉志在中铝公司总部会见必和必拓铝锰镍事业部总裁丹尼·马楚克先生一行，就当前市场情况、发展趋势及合作事宜展开交谈。中国铝业营销采购部、香港公司相关负责人陪同会见。
谢尉志对丹尼·马楚克先生的到来表示欢迎，并简要介绍了中铝公司发展的最新情况。他表示，必和必拓是全球第一大矿业集团公司，中铝公司很愿意就双方合作事宜进行探讨，并希望能和必和必拓在更宽领域开展交流与合作，实现互惠共赢。
