7月18日,我国首个铝型材行业国际标准ISO 28340:《铝及铝合金阳极氧化复合膜》被翻译成西班牙语、法语、俄语等多国语言正式发布,并被ISO标准化组织的120多个成员国采用。该标准的发布对于占全球铝材产业近半产量的中国和铝型材占全国产量近半的佛山,突破技术贸易壁垒,增加铝型材进出口有积极意义。
据了解,阳极氧化复合膜一般涂在铝合金表面。申请此次技术标准的复合膜兼具阳极氧化膜与有机聚合物膜的性能有点,膜层密致性好,膜层可精准控制,同时具有耐磨性、附着性、耐腐蚀性、耐候性。不过,虽然我国在这方面具有技术优势,但是由于之前欧美、日本等国家与中国的铝及铝合金阳极氧化复合膜的技术质量水平以及试验方法差异较大,该技术的国际标准一直没有制成,佛山乃至全国的该产品的出口都受到影响。
为此,佛山市政府投入200万技术标准战略经费用于该技术标准的国际申请。从2004年开始,该行业内资历深厚的企业组成申请团队,历经9年,终于制定成功。 I
GB/T8013.1-200×
C.2 表面状态与铝材
C.2.1 外观要求特殊的阳极氧化膜(例如要求外观均匀、表面光亮的阳极氧化膜),应选择一些专用级铝材。最主要的是要严格控制铝材的化学成分、冶金工艺和与之适应的加工工艺。
C.2.2 光亮阳极氧化的铝材宜选用纯铝锭(99.7%)和精铝锭(99.99%)制作。尤其要控制铝材的制作工艺。 C.2.3 防护性阳极氧化可得到保护性好的连续氧化膜,但加工厂与阳极氧化厂应注意:高铜、高硅和高锌铝合金阳极氧化的品质可能发生问题。当铜含量超过3%时,氧化膜的防护作用是有限的。
C.3 膜厚的选择
C.3.1 对于阳极氧化铝及铝合金的大多数用途,膜厚是最重要的,因为膜厚是控制性能的关键因素。 C.3 2 在室外建筑业,根据大气环境的需要,一般使用级别为AA10、AA15μm和AA20的氧化膜。 C.3.3 对于室内应用和许多一般性应用,通常使用级别为AA15、AA10和AA5膜厚的氧化膜。 C.3.4 对于特殊应用的情况,如热反射器或光反射器,膜厚可小于5μm。也可由供需双方商定。 C.3.5 对于某些染色阳极氧化膜,为使染料被适当吸附并具备一定耐光性能,必须选择膜厚级别为AA20或AA25的氧化膜。
C.4 阳极氧化膜的清洗剂
C.4.1 用于清洗阳极氧化膜的清洗剂,pH值应为5~8,清洗剂在使用之前应作阳极氧化膜接触试验。高碱性清洗剂易破坏阳极氧化膜,绝对不能使用;低碱性清洗剂如长期接触氧化膜,也会产生破坏作用。PH值低于5的酸性清洗剂,也会腐蚀阳极氧化膜。
C.4.2 阳极氧化膜易受高磨损性化合物的影响,已证明不刮伤或不破坏阳极氧化膜的磨损性清洗物质可用于清洗阳极氧化膜。