以前单纯从事建筑铝型材挤压的企业开始了产业链的延伸，不仅拥有包括模具研发、熔铸、表面处理在内的铝型材生产线，而且还进行深加工，制造出成品门、成品窗、阳光房等产品，更有甚者，还延伸到交通、机械、LED照明等工业材的加工。建筑铝型材企业的多元化产业升级是权宜之计还是长久之计？产业升级后，能否成功抢占成品门窗(门窗装修效果图)市场？一切，还需时间的考验。
楼市调控加速型材业升级换代
国务院总理温家宝在4月13日主持召开国务院常务会议，指出要坚持房地产调控政策不动摇，绝不让调控出现反复，进一步明确了调控的决心。与此同时，各大城市也纷纷推出限购政策，从而影响到与房地产业有着紧密关系的建筑铝型材行业的发展。国际市场对中国铝型材企业进行“双反”之后铝材行业再一次遭受重创。自此之后，众多建筑铝型材生产企业不再为了增加产量而“跑马圈地”，而是勤练内功，稳定产量。就这样，建筑铝型材企业由2006年的规模扩张演变成了2010年的效益扩张。
2009年，佛山南海区大沥政府综合环境、土地、能源等多方面因素，对当地铝型材生产企业进行整顿，提出“大沥镇政府要大胆探索产业与城市发展的共赢、与环境的和谐，把大沥由工业重镇提升为广佛之间的都市发展重镇；要留出有限的环境和资源，让环保达标、对社会贡献大的企业持续发展；要大力提高大沥‘中国铝材第一镇’和‘有色金属名镇’的知名度。”据了解，当时，大沥镇共有174家铝型材及相关行业的企业纳入整治范围。整治后，政府关停了34家不合格的企业，另有91家企业需进行企业内部整治。可以说，在当地政府和各部门的配合下，此次整治行动取得了不错的效果。一些建筑铝型材企业开始了交通、光伏等工业材的投产，另一些建筑铝型材企业进行产业链的深加工，增加成品门窗及门窗系统的投产。
由于建筑铝型材产业是劳动密集型产业，再加上其利润空间缩小，企业一旦无单可接，压力明显增大。在房地产市场低迷的影响下，“企业如何突破？如何保持旺盛的生命力？”成为每个企业老板思考的问题。为了应市，企业老板们开始考虑多元化经营，在铝型材加工的基础，渐渐将触角延伸到了生产交通、光伏等工业材和成品门、成品窗、阳光房、门窗系统等深加工产品。
转深加工，心态与观念最重要
铝型材生产企业在转向铝门、铝窗、阳光房、门窗系统的深加工过程中，资金和技术并不是最大的问题而是心态和观念，一些大型建筑铝型材生产企业更是如此。
南海大沥建筑铝型材企业和专业铝门窗(包括铝门、阳光房、门窗系统)生产企业相比，规模更大综合实力更强。
但铝门窗企业在渠道布局上明显胜于建筑铝型材企业。因为铝门窗是非标产品，在销售过程中，多以经销商为主，所以，铝门窗企业比铝型材生产企业更容易让消费者接受和认可。如果建筑铝型材企业转为制造成品门窗的深加工，所面临的客户群体将有可能是自己原本就没太在意的(相对于铝材经销商，成品铝门窗的经销商太小了)经销商。铝型材企业在心态方面，如何由以前的“不在意”转变为生产成品门窗后的“真心服务”，这是一大挑战。
大沥铝型材经销大部分以工程为主，在工程市场，铝型材企业可以说是游刃有余，但如果从工程市场进入家装市场，原本用在工程市场的营销方法肯定不行。家装市场需要更细心的服务，甚至细到一颗铆钉的有无。以前工程市场接触到的多是些大单，现在家装市场接触的是些小单，铝型材企业要学会接受这种转变。
另一方面，随着铝型材企业转深加工的出现，建筑铝型材企业与铝门窗企业的关系由以前的材料供应商与材料采购商关系转变为成品铝门窗的“同行冤家”，建筑铝型材企业如何处理角色的转变，也需要自我观念的改变。
转深加工，需“因企制宜”
并不是所有的建筑铝型材生产企业都适合做成品铝门窗的深加工，即使适合，也应该采取不同的方式开拓市场。
早些年，佛山南海大沥就有大型的建筑铝型材生产企业上马成品铝门窗的生产线，利用在国外设立的贸易公司，将企业所生产的成品门窗以标准件的形式出口到国外建筑市场，不仅提升了产品附加值，还增加了企业的市场份额。有的铝型材生产企业通过合作的形式，由铝型材生产企业负责技术和资金，由合作方负责市场开拓，双方各取所长；有的企业直接介入成品铝门窗行业，重点发展成品铝门窗；也有建筑铝型材生产企业已远离了这个行业，向房地产、酒店，甚至旅游业方向发展。
当然，企业面对的困难不同突破口也不同。企业需要结合自身的的资源和实际情况调整，不可盲目跟风。房地产市场的低迷只是暂时的，家居建材市场遇冷也是暂时的，建筑铝型材的市场空间还是很大的。
我注意到中国铝合金加工企业的创建大都是由有销售经历的人员来完成的，这似乎存在某些先天缺陷。创建者由于工作特点的原因，习惯延续过去成熟的销售手段和营销技巧，对产品技术方面的创新和产生的积极意义了解可能不够。中国的企业重复的情况比较普遍，我去考察过一些企业，似乎有很多相同的地方，我不知道他们如何向客户证明自己所具有的技术实力和特点。”
