公司采用230kA预焙阳极电解槽,先进的磁流体设计使电解槽具有电流效率高、运行平稳、使用寿命长的特点。采用四端进电中间点式下料方式,是当前高效槽型之一,第一家实现了230kA预焙阳极电解槽系列投产;供电上采用计算机远程控制系统;在启动过程中,全部采用干法高分子比冰晶石进行启动,采用双阳极生产工艺,能够有效减少换极工作量,大大减轻了工人的劳动强度。
生产工艺主要为氧化铝、冰晶石、氟化铝加入230kA预焙阳极电解槽中,通入强大的直流电,在945~955。C温度下,氧化铝被分解,在阴极上析出液态铝,由真空铝抬包吸出,送往铸造车间,原铝经计量后,注入混合炉内,按原铝预分析结果和产品质量标准要求,在混合炉内进行合理配料,再采用连续铸造机组铸锭、冷却、堆垛并进行人工捆扎,经计量后运至成品堆场。每垛铝锭入库前必须经过检验,合格后标明产品质量等级及重量。
公司主要生产Al99.85、Al99.70二个牌号的铝锭产品,先进的工艺技术装备,使公司各项技术经济指标(如吨铝直流电耗、电流效率等)一直位于全国同行业前列,齐星牌电解铝产品畅销山东 、浙江、江苏等多个省市,并形成了供不应求。