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齐星铝业公司攻克铝导杆与钢爪焊接处断裂技术难题

   日期:2012-07-23     浏览:1047    评论:0    
核心提示: 邹平铝业有限公司创建于2000年5月,是一家电解铝生产企业,隶属于齐星集团,位于邹平县城东经济开发区,是集团公司为充分利用电能资源优势而发展兴建的产业。公司现有职工1200余人,占地面积400余亩,固定资产12亿。
 齐星集团铝业公司成品阳极在使用过程中容易出现铝导杆与钢爪焊接处断裂现象,断裂后成品阳极就无法使用,以前该公司通常用电焊将多余的焊缝清理,再用磨光机磨平,但是中间爆炸块局部受热容易开焊,爆炸块开焊后无法使用,再清理爆炸块,造成严重浪费。自铝业公司积极开展技术创新以来,公司员工积极开拓思路进行技术创新,近日,该公司阳极车间班长刘守民利用维修车间废旧零件研制出一台铣床,将铣床放在钢爪上,用锣枪固定,把多余的焊缝铣掉,保证了爆炸不受损害,使铝导杆与爆炸块焊接有了保障。通过这一技术改造和创新后,该公司极大解决了铝杆开裂问题,节约了成本,有力的促进了生产。

公司采用230kA预焙阳极电解槽,先进的磁流体设计使电解槽具有电流效率高、运行平稳、使用寿命长的特点。采用四端进电中间点式下料方式,是当前高效槽型之一,第一家实现了230kA预焙阳极电解槽系列投产;供电上采用计算机远程控制系统;在启动过程中,全部采用干法高分子比冰晶石进行启动,采用双阳极生产工艺,能够有效减少换极工作量,大大减轻了工人的劳动强度。
        生产工艺主要为氧化铝、冰晶石、氟化铝加入230kA预焙阳极电解槽中,通入强大的直流电,在945~955。C温度下,氧化铝被分解,在阴极上析出液态铝,由真空铝抬包吸出,送往铸造车间,原铝经计量后,注入混合炉内,按原铝预分析结果和产品质量标准要求,在混合炉内进行合理配料,再采用连续铸造机组铸锭、冷却、堆垛并进行人工捆扎,经计量后运至成品堆场。每垛铝锭入库前必须经过检验,合格后标明产品质量等级及重量。
       公司主要生产Al99.85、Al99.70二个牌号的铝锭产品,先进的工艺技术装备,使公司各项技术经济指标(如吨铝直流电耗、电流效率等)一直位于全国同行业前列,齐星牌电解铝产品畅销山东 、浙江、江苏等多个省市,并形成了供不应求。
 
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