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卡迪亚铝业上马14台自动化压铸机标志压铸毛坯向精加工的转型

   日期:2012-03-01     浏览:730    评论:0    
核心提示:公司总投资为1.2亿元人民币。占地30000m2。建筑面积14000m2。拥有15吨容积的熔化炉四台.自动浇铸、自动叠锭的流水钱二套、及永磁搅拌器。巳具备30000吨/年的生产能力。二期正在实施,计划增加2台20T熔烨炉,1台15熔化熔。预计今年3月即可投产,未来可达到60000吨/年的规模。
日前,记者来到苏州卡迪亚铝业有限公司二期项目厂房内,操作工满科显和另外几个师傅一起调试刚到的自动化压铸机。整个车间可以设置30台机器,第一批14台已经在装配调试,月底即可试生产,三月实现量产。这批机器的上马,预示着卡迪亚铝业开始从压铸毛坯向精加工的转型。

  卡迪亚铝业是本市一家专业从事铝合金锭生产加工的企业。公司从国外进口汽车破碎铝废碎料,经过工艺加工成铝合金锭,产品涉及汽车、家电、电子通讯等行业。由于工艺先进,技术力量雄厚,公司目前在长三角地区处于行业领先地位,拥有多项专利,为通用、大众、西门子等公司提供压铸用铝合金部件。随着在国内市场扩大份额并具备行业优势,卡迪亚铝业开始考虑向产业链的后端延伸,从提供压铸毛坯的铝合金锭向成品延伸。“我们做这个有两个优势,一个是直接用液态铝加工成成品,省去了中间固态化铝合金锭的环节,另一个是质量稳定。”公司副总经理周洪江告诉记者,二期项目共投资4亿元,其中仅技术改造就达到2亿元。

  卡迪亚铝业上马二期项目还有一个目的是扩大产能。尽管去年取得了产销6万吨的业绩,但纷至沓来的订单仍然让这家民营企业显得产能不足。公司的仓库看上去冷冷清清,基本没有存货。“春节我们都没有休息,订单多,人手少,以前都有七八百吨的库存,现在产品做出来就发出去,每个月产量在5000吨。”周洪江表示,现在公司只能做好协调工作,确保每个客户都能拿到产品。

  为了实现产能扩张,公司同时开展了一系列的设备改造。选料环节今年准备投资一套全自动选料设备,每小时产量40吨,这样可以大大减少选料工人,提高效率。公司还推行了炉窑改造工程,准备3月施工,6月中旬完工,用轻质油改成天然气,同时把炉子由25吨改造成100吨,降低成本,确保环保达标排放。

  在二期厂房的另一端,几位工人围着汽车发动机外壳的模具正在研究。今年,像满科显这样的新工人已经招了60多个,都是为了二期项目。据了解,这些自动化压铸机每台每天能够生产2000件,产品主要包括汽车发动机的外壳等铝合金锭的后道产品。

  “公司目标是做这个行业的强者。今年随着二期项目到8月实现量产,公司全年产销可实现9万吨,明年可达15万吨。”周洪江的言语间透露着自信

 
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