易拉罐容器的使用在国际上已经成为一种新的消费时尚,销售数量日趋增加,大有供不应求之趋势。2003年,中国的产量为75亿个,2004年为82亿个,2005年大约为103亿个,年平均增长率为17.5%。据有关专家预测,2010年之前其年平均增长率可达12%左右,2010年时国内易拉罐产量可达180亿个。目前,3104铝合金扁锭是生产易拉罐用的主要原料,它不仅具有强度高,耐蚀性好的优点,而且具有良好的深冲和变薄拉深性能,是制作易拉罐体的理想材料。但是,现阶段国内生产3104合金扁锭的能力有限,还没有形成大的生产规模,且扁锭质量尚存在诸多缺陷,扁锭毛坯成品率只有50%70%。因此,绝大部分易拉罐用铝合金扁锭不得不依赖进口。据统计,仅2005年就净进口铝板带料约30万吨,其中65%左右为罐料。在这种情况下,大力开展3104铝合金扁锭的技术研发已成为我国铝工业发展面临的当务之急。国内生产3104铝合金扁锭的技术现状Status quo of the technology of producing3104aluminum alloy?at ingots in domes..
东轻公司“超大规格特种
铝合金板带材”技术改造项目熔铸生产线自试生产以来，已试铸多种合金和规格的铝合金铸锭。近日，一合金大规格
扁锭在该生产线试铸成功并投入批量生产，取得较好经济效益。
该合金铸造成型难度高，目前国际上只有美国和俄罗斯掌握其铸造成型技术。作为东轻公司的主打产品，此前该合金一直在东轻老熔铸线铸造生产。与老线相比，新熔铸生产线熔炼炉与保温炉以天然气为加热燃料，熔化效率高，生产成本低，同时熔炼炉吨位大、自动化程度高，保证了铸锭表面质量，生产效率高，减轻了后续铣面工序的工作量和工作强度，发挥了东轻公司生产潜能，缓解了老线的熔铸压力。
经过现场技术人员及生产人员的不断研究实践，终于摸索出该合金相对合理的铸造工艺参数。目前，该合金本批次铸造成型率已达到76%，创历史新高，为在该生产线实现大批量生产积累了经验。
