日前从中铝洛阳铜业公司传来消息，2010年中铝洛铜铝镁板带厂在市场环境恶化、减利因素增多、市场竞争激烈的条件下，依靠结构调整和技术创新，年产镁合金轧制板材同比提高了37%，拥有一条全国最完整的镁轧制板材生产线。
2010年，该厂拥有了7项铝、镁及其加工材生产的国家专利技术，纯铝深冲等新产品实现批量生产，顺利由技术优势转化为生产力，并提前21天实现公司下达年产任务目标，实现达产率138%。与此同时，构建以镁材、1系、3系、5系等“三高”铝、镁及其合金加工材为支柱的高附加值板块，优化产品结构调整初见成效。
中铝洛铜铝镁板带厂全面贯彻落实公司深度结构调整的战略指导思想，不断夯实基础管理工作基石，以质量、成本为工作着力点，努力实现产量规模与经济效益的有力结合，在中铝洛铜公司所属中铝铜板块中绽放出夺目的光彩。
2010年，铝镁板带厂正处于后金融危机影响下各种矛盾日益显现的关键时期，铝加工产能严重过剩引发的市场无序竞争，原材料价格异常波动，能源大幅涨价等重重困难，令企业生产经营被层层“坚冰”围困，举步维艰。该厂借力公司各项资源，迅速抢抓市场份额，坚持有所为有所不为，在困境中创优势，在危机中谋发展。
从精细化向精益化转变，造“短平快”生产优势。铝镁板带厂结合自身生产特点，不断加大生产计划执行力度，建立生产随行卡片专人跟踪制度，随时把握现场生产进度，全力服务市场，确保实现合同交货期短；生产计划部门通盘考虑，提前做好生产细节准备工作，减少不必要生产间隙的出现，确保实现生产周期快；协调各生产环节之间密切配合，提高物流速度，减少现场金属占用。同时积极教育引导全体职工树立效益意识，把优化产品结构作为生产经营的重中之重，积极与客户及销售部门沟通配合，以满足市场需求为基础，结合现有设备情况，打通中厚板材生产瓶颈，全力提升高附加值产品产能。2010年4月、9月，新老两条生产线产量均创出历史较高水平，为提前实现全年目标打下了坚实的基础。
技术创新拔先筹，造行业竞争优势。铝镁板带厂在以技术创新为先导的经营理念下，不断进行新产品研发试制。×系列铝板属于航空铝材，我国目前生产厂家较少，主要依靠韩国和德国进口，目前该系列铝板的生产正处在紧张的研发试制阶段。通过对技改新工艺、新方法的不断成熟与完善，加快了技术力量向生产力转化的步伐，积极抢占了市场份额。
2010年全年共生产纯铝深冲料585.7吨，基本满足了市场需求。在全面运行质量体系使各质量环节受控的基础上，立足现有设备条件，严控产品表面质量，不断巩固强化优势项目，全年因性能、黄斑等原因引起的废品量较去年同比分别降低了72.7%和54.7%。
强化设备基础管理，老设备打造成本优势。铝镁板带厂新老线主体生产设备平均使用时间已超过50年，面对设备严重老化、工序缺失、备品备件短缺等问题，为实现高附加值产品达产扩能的战略思路，做精做强存量资产，该厂对二重轧机等老线主体设备进行了维修改造，对熔铸车间锯床电气改造、铝渣回收设备、二重电加热及消防系统等项目进行了自行设计施工安装，全力解决了镁板及中厚板锯切的设备瓶颈问题，在低成本的前提下确保了老旧设备的持续运转。
在进行产品结构调整的同时，生产难度大、产程长的产品比例上升，在能源大幅涨价的不利情况下，该厂通过细化落实能耗指标，积极有序开展节能型车间创建，2010年单位综合能耗成本同比降低了1.4个百分点，单位产品耗电量与煤气耗量同比均有一定幅度的降低。不断强化设备基础管理，在全公司第一个实现了设备档案电子数字信息化管理，有效提升了管理水平和工作效率。
开展创先争优活动，激活人力资源。中铝洛铜铝镁板带厂及时把握生产经营中的难点热点，始终把思想政治建设放在首位，以创先争优等活动为平台，在企业面临着降本增效、压缩非生产性支出的形势下，通过多种形式和途径，突出人力资源的管理职能和企业文化内涵建设，对内鼓舞斗志、提振士气，对外服务大局，提高企业知名度，教育引导全体职工凝心聚力，团结协作，促进企业生产经营科学发展。
中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有色加工材合金牌号170余个，品种760余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。
