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我们是做锻造铝合金轮毂的，用的就是这种6082和6061材料。
热处理工艺为：固溶：540±5℃ 90分钟（35-40分钟到温，保温50分钟-55分钟）
淬火：介质水 75±3℃ 90秒 淬火后工件温度75℃ 以下
立刻人工时效：166±5℃ 205分钟（60分钟到温）
机械性能达到：屈服280+ 抗拉300+ 延伸率12+ 洛氏硬度110-125
我们锻造铝合金轮毂因需连续批量生产，故6082和6061使用同种工艺。
使用的热处理炉为 东大三建生产的 燃气式连续热处理炉 固溶装炉量：4件/排X24排=96件
时效炉原理同固溶炉 时效装炉量：4件/排X22排X3层=264件
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2010-09-07 15:22
T6处理本来就是固溶＋人工时效，请楼主具体哪方面工艺
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2010-09-07 15:24
按这个6082铝合金T6热处理工艺处理抗拉强度和伸长率能达到多少呢?
请问你的6082铝合金T6热处理工艺产品是板材还是锻件
这工艺是6082还是6061的
你们的固溶炉是什么炉,
装炉量大概多少?
纠正一下:110-125应该是布氏硬度吧.
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2010-09-07 15:28
楼主没说你的铝合金成份，但常见的来说，固溶淬火温度525~540，20~30分钟！
时效170~180，6~7小时。
另：水温为什么定那么高？是出于何原因？ 常温的水（ 25±5℃）不能淬火吗？
水温设置得高些，主要为了减少热处理变形 尤其是壁薄件和复杂件 不超出80℃ 即可。
补充：淬火水温对合金的体积稳定性有很大影响。温度越低，合金件的内部和外部的温差就越大，从而造成内应力的增大，以致于在后续处理或者使用过程中发生变形。合金的这种加工性质被称为淬火敏感性，可以通过时效后的电导率来反映。
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